固定球閥的用途和使用范圍
固定球閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、冶金等行業(yè)。固定球閥的驅(qū)動(dòng)方式為蝸輪蝸桿傳動(dòng)、手動(dòng)、氣動(dòng)或電動(dòng)。固定式球閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接。
固定球閥的制造標(biāo)準(zhǔn)
| 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 | API美標(biāo)系列 | GB國標(biāo)系列 |
| 設(shè)計(jì)規(guī)范 | API 6D、API 608 | GB/T 12237 |
| 壓力溫度等級 | ASME B16.34 | GB/T 9131 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | ASME B16.10 | GB/T 12221 |
| 法蘭型式與尺寸 | ASME B 16.47、API 605 | GB/T9113、JB/T79 |
| 對焊接端 | ASME B16.25 | GB/T 12224 |
| 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | API 6D | JB/T 9092 |
固定球閥主要性能規(guī)范
| 試驗(yàn)壓力
（MPa） | 公稱壓力（MPa） | 壓力級（Class） | JIS（MPa） |
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 10K | 20K |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 3.1 | 7.8 |
| 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.0 | 7.0 | 11.0 | 2.1 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 2.1 | 5.6 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.5～0.7 |
| 工作溫度 | PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖≤350℃ |
| 適用介質(zhì) | C：水、油、蒸汽 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） |
固定球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙阻塞與排放功能 防火安全結(jié)構(gòu) 密封緊急注脂救護(hù) 可靠的閥桿密封
雙阻塞與排放功能 固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動(dòng)閥座，無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時(shí)，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
自動(dòng)泄壓功能 閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時(shí)，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可自動(dòng)泄壓，這對保證閥門在輸送液體介質(zhì)時(shí)的安全性非常重要。
防火安全結(jié)構(gòu) 閥門都具備防火安全功能，其設(shè)計(jì)、制造均遵循API 607和API 6FA 規(guī)范要求。
密封緊急注脂救護(hù) 由于介質(zhì)中的異物或火災(zāi)造成閥座密封意外失效，注脂閥提供了與注脂槍的快速連接，方便快捷地將密封脂注入到閥座密封部位，緩解泄漏。
可靠的閥桿密封和低操作力矩 除了設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)密封套圈外，填料壓蓋上也設(shè)置了“O”型密封圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性；增設(shè)的石墨填料和密封脂注入使火災(zāi)后的閥桿泄漏降至zui低。閥桿滑動(dòng)軸承和止推軸承使閥門操作輕便。
全通徑或縮徑可根據(jù)需要選用全通徑或縮徑結(jié)構(gòu)。全通徑閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，便于管線清掃。
閥桿可加長根據(jù)安裝或操作的需要，可對閥門閥桿進(jìn)行加長。加長桿球閥，特別適用于城市煤氣等需要埋地鋪設(shè)管線的場合。加長閥桿尺寸按客戶需要確定。
操作靈活
采用具有小摩擦系數(shù)和良好自潤滑性的閥座和閥桿軸承，大大地減少了閥門的操作扭矩。因此即使在沒有提供密封潤滑脂的情形下，也能夠長期靈活自如地對閥門進(jìn)行操作。
驅(qū)動(dòng)方式多，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
驅(qū)動(dòng)方式靈活，操作方式根據(jù)需要可選擇手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、液動(dòng)等。
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