供應(yīng)高壓旋渦鼓風(fēng)機(jī) &環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)&透浦中壓鼓風(fēng)機(jī)&防爆風(fēng)機(jī)
供應(yīng)高壓旋渦鼓風(fēng)機(jī) 特點(diǎn):
◆安裝容易:能佑高壓鼓風(fēng)機(jī)配備齊全,可隨時(shí)安裝興使用,供壓縮空氣或用于抽真空,亦可任意安裝于水平或垂直的方向.
◆可靠性高:興其他廠牌做比較時(shí),在BLOTEK高壓國(guó)的范圍堪稱*,因此當(dāng)使用情況變化時(shí),機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn),除了葉輪之外,高壓鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)作,因此可靠性之高幾乎免維修,設(shè)計(jì)的能佑高壓鼓風(fēng)機(jī)使用*且散熱良好的精密外側(cè)軸承,其它優(yōu)點(diǎn):高壓縮比、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低、潤(rùn)滑油脂壽命長(zhǎng)、保養(yǎng)容易.
◆低噪音:能佑低噪音馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn),在加上一體式的消音設(shè)施,因此噪音極低.
◆作動(dòng)原理:當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪間的氣體因旋轉(zhuǎn)壓力而沿葉片及經(jīng)間方向被加速,氣體迫進(jìn)外側(cè)氣環(huán)之后因壓差作用而回到葉片的基部而被加速,周?chē)臍怏w以螺旋方向運(yùn)轉(zhuǎn)而達(dá)到增壓效果,氣體運(yùn)作到排氣之后,由于壓力已大于系統(tǒng)壓力,因此氣體即被推出管外,
無(wú)油無(wú)污染:葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不興任何部分零件接觸,免潤(rùn)滑,因此可保證無(wú)污染.
◆zui高品質(zhì):以能佑專(zhuān)業(yè)制造經(jīng)驗(yàn),zui精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測(cè)試,使得所有零件均能達(dá)到zui高品質(zhì)要求,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)IP54.F級(jí)興H級(jí)絕緣馬達(dá)效率高,故障極少,馬達(dá)興鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分離,預(yù)防異物進(jìn)入.同時(shí)為確保功能效果,每一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試.
◆注意事項(xiàng):
一.安全環(huán)境應(yīng)符合以下條件:
1.三相-10oC~40oC,
單相-5oC~40oC
2.露天使用時(shí)應(yīng)搭雨罩防雨,
3.場(chǎng)地潮濕時(shí),應(yīng)提高氣泵的安裝位置,
二.吸入口不接其它管道時(shí),應(yīng)加裝過(guò)濾器,并定期清理過(guò)濾器,以免堵塞造成電機(jī)燒壞.
三.避免管道突然縮小或彎曲,使流通效果不良
產(chǎn)品特性】
高壓風(fēng)機(jī)(旋渦氣泵)是一種吹吸兩用的新型氣源發(fā)生器,產(chǎn)品采用壓鑄成形,外形美觀,壓力高,價(jià)格合理。高壓風(fēng)機(jī)的葉輪輸由數(shù)十片葉片組成。它類(lèi)似龐大的氣輸機(jī)的葉輪。當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng),在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)形空腔,然后又返回葉輪,重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流,以*的能量離開(kāi)氣泵以供使用(它所產(chǎn)生的壓力是同轉(zhuǎn)速同直徑離心機(jī)的12-17倍)旋渦氣泵采用電機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪音低不需要變速裝置,送出的氣源無(wú)水無(wú)油
【風(fēng)機(jī)工作原理】
旋渦鼓風(fēng)機(jī)的葉輪直接安裝在電機(jī)輪子上,是安全地?zé)o接觸壓縮。由于泵軸安裝在壓縮腔外,所以即便工作在zui大壓差下,也能確保機(jī)械的zui大工作可靠性。
氣體由吸氣口1吸入,但它進(jìn)入側(cè)通道2以后,旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個(gè)速度。同時(shí)葉片上離心力使氣體向外加速且壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的運(yùn)能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口變窄,氣體被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器4排除泵體