產(chǎn)品簡介：
玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時(shí)，在無玻璃鱗片增強(qiáng)情況下，樹脂基體連續(xù)相中會(huì)存在大量的所謂的“缺陷"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會(huì)加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時(shí)，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會(huì)加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷"，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
璃鱗片膠泥特性：
1、化學(xué)上的穩(wěn)定性，一般，固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹脂和固也取決于化劑化學(xué)穩(wěn)定性?？梢允箻渲哂刑厥獾幕瘜W(xué)穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹脂
2、收縮性低，和所用固化劑的反應(yīng)是直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比，在固化過
3、玻璃鱗片膠泥固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因?yàn)樗痛蠖鄶?shù)霉菌
5、粘附力強(qiáng)，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對(duì)各種物質(zhì)有很高的粘合力。環(huán)氧樹脂固化的時(shí)候收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學(xué)性能，固化后體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能
7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣，各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應(yīng)各種對(duì)于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體
9、尺寸穩(wěn)定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較突出的耐久性和尺寸穩(wěn)定性
實(shí)用值：150~200g/m2 配合
配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）
配合后使用時(shí)間：約60分（25℃ HD-12）
涂膜間隔 2小時(shí)~30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）
底面處理 Sa2 1/2以上
作業(yè)條件 環(huán)境溫度：5℃以上
環(huán)境濕度：85%以下（不可有結(jié)露） 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包
備注：以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種含有大量玻璃鱗片填料的，具有*韌性、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)、使用壽命長的防腐涂料。但是這并不是說環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料就可以無限期的無度的使用下去，環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料也是需要保護(hù)的。下面我們就此問題為大家總結(jié)了一些環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的保護(hù)性說明：
1、耐熱性強(qiáng)度，zui高為150度干熱；
2、耐候性強(qiáng)度，它在暴露在外時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)一些粉化或變黃，但這并不會(huì)降低涂層的保護(hù)性；
3、溶劑性，耐大多數(shù)的烴類溶劑、精煉石油產(chǎn)品和多數(shù)的常見醇類；
4、耐酸性，耐弱酸液的濺出和溢出；
5、耐堿性，耐強(qiáng)堿液的濺出和溢出；
6、的耐鹽性，耐中性和堿性鹽的性能非常好；
7、玻璃鱗片膠泥耐磨損，在*固化的情況下，耐磨性非常的好。
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