300KN/30噸數(shù)顯液壓*試驗機（B型機）（液壓加載 傳感器測力 可手動控制）【儀器說明】本儀器采用油缸下置式，高度低，重量輕，尤其適用于施工部門?？膳湟簤恒Q口。30噸數(shù)顯液壓*試驗機采用傳感器測力,液晶顯示屏顯示力值,加荷速度及力－時間曲線。讀數(shù)直觀,精度高(國家標準一級精度),可存儲1000個試樣的數(shù)據(jù),且可按編號查詢,具有加荷速度跟蹤,超量程保護,實時時鐘,打印等功能。留有通訊接口,可以和用戶局域網(wǎng)相連接實現(xiàn)數(shù)據(jù)遠程輸出。

300KN/30噸數(shù)顯液壓*試驗機（B型機）（液壓加載 傳感器測力 可手動控制）【產(chǎn)品特點】

1．300KN/30噸數(shù)顯式液壓*試驗機采用手動節(jié)制閥，驅(qū)動精細液壓缸，完成對試樣的拉伸、緊縮、抗彎抗折實驗，符合國家規(guī)范GB／T228-2002和ISO,ASTM,ASME，EN等規(guī)范要求。
2、液壓加載系統(tǒng)，采用液壓泵機組及液壓閥、確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、疾速呼應。
3、具有限位維護，系統(tǒng)壓力過壓維護，過流維護，負荷超載維護等，具有便利的手動開環(huán)節(jié)制功用，操作直接、疾速、高效
4、特制加厚鉗口座在鉗口夾持試樣時、使鉗口*容納在鉗口座內(nèi)，使試樣夾持更加牢靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設備的運用壽命。
5、在鉗口座和鉗口卡板之間添加了耐磨襯板，根絕金屬拉伸進程中氧化皮失落入，致使鉗口座斜面劃傷的景象，使夾持進程更順滑，加成更可靠。
6、測控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)速度快、界面平和、具有多種試樣信息輸入形式，可知足分歧資料的測試。關于一樣前提的試樣一次輸入多個主動生成。
7、實驗力顯示全程分辯率不變，以確保實行數(shù)據(jù)測量的精確性。
8、實驗數(shù)據(jù)（實驗力、加載速度）和實驗曲線隨實驗進程動態(tài)及時屏幕顯示。
9、實行完畢后實行數(shù)據(jù)主動剖析、主動存儲和打印。
10、當負荷超越慢量程的2%-*時，300KN/30噸數(shù)顯式液壓*試驗機會主動過載維護停機。
11、分化實驗日期可主動查詢相關前史記載。
12、軟件預留數(shù)據(jù)接口，便利于實驗室距離局域聯(lián)網(wǎng)，便于實驗數(shù)據(jù)治理。

【適用范圍】用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗，增加簡單附件，可完成膠帶鏈條，鋼絲繩、電焊條、瓦及構件的多種性能試驗。本機采用油缸下置式、高度低、精度高。

300KN/30噸數(shù)顯液壓*試驗機（B型機）（液壓加載 傳感器測力 可手動控制）【技術參數(shù)】

1、 zui大試驗力：300KN

2、 試驗機精度等級：優(yōu)于±1％

3、 試驗力分檔：全程不分檔等效三檔

4、 試驗力測量范圍：4%-*FS

5、 試驗力分辨率：0.01kN

6、 拉伸zui大距離：550mm

7、 夾持方式：手動夾緊（可選配液壓夾具）

8、 圓試樣夾持直徑：Ф6～Ф26mm

9、 扁試樣夾持厚度：0～15mm

10、扁試樣zui大夾持寬度：70mm

11、上下壓盤尺寸：Ф160mm（另選204×204mm）

12、彎曲支點間zui大距離：450

13、下橫梁調(diào)整速度：160mm／min 

14、主機外形尺寸：720×580×1950

15、電機功率：油泵電動機功率1.1kW

       橫梁上下移動電動機功率0.75kW

16、供電電源：50HZ、380V

17、凈重：1900kg

300KN/30噸數(shù)顯液壓*試驗機（B型機）（液壓加載 傳感器測力 可手動控制）【功能特點】

1、電子測力，液晶顯示試驗力-時間曲線、試驗力、試驗力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力，實驗數(shù)據(jù)方便直觀；

2、通過數(shù)字健輸入試樣編號、橫截面積，可直接測定材料的抗拉強度、屈服強度等力學性能；

3、可以對實驗結果進行打印。

4、自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；

5、自動顯示：在整個試驗過程中，大液晶實時顯示試驗力、加載速度、位移，并具有峰值保持功能。

6、具有程控和機械兩級限位保護；

7、過載保護：當負荷超過各檔zui大值的3～5%時，自動停機；

【使用說明】

1、試驗前應先檢查數(shù)顯液壓*試驗機機是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足， 確認機器處于正常狀態(tài)方可使用； 

2、試驗前應對試件zui大荷載有所估計，以便選用相適應的度盤（所 測數(shù)據(jù)為度盤的 20%~80%） ，并調(diào)整緩沖閥，使之與選用的度盤 相符； 

3、接通電源，啟動油泵，并關閉回油閥，打開送油閥，使活塞升降 一次，以便油的運轉(zhuǎn)和機器的工作，加荷前應校正指針零點； 

4、放好試件至下承壓板的中心位置，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離 上壓板空余 1~2mm.當試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥 快速上升，當試件接觸到上壓板后，可調(diào)整速度閥； 

5、根據(jù)規(guī)定加荷速度，調(diào)節(jié)送油閥，直到試件達到極限程度，運動 針開始退回時，關閉送油閥，記錄讀數(shù)，然后開啟回油閥卸荷； 

6、在試驗過程中，如遇有異常聲音，應停機檢查，待排除故障后再 重新開機試驗； 

7、試驗完畢，應將機器恢復原位狀態(tài)，關閉電源，將機器及工作臺 等處清掃干凈；

300KN/30噸數(shù)顯液壓*試驗機（B型機）（液壓加載 傳感器測力 可手動控制）