時代上海液壓夏比沖擊試驗缺口拉床（供應(yīng)手動、電動、液壓三種型號 耐磨耐用）【機械概況】本儀器在對金屬材料進行沖擊試驗過程中，不僅需要高精度的沖擊試驗機，同時還需要制備 的試樣。我公司研制開發(fā)了LY71-UV型沖擊試樣缺口電動液壓拉床，在試樣原坯上可一次拉削出*符合GB/T229《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》的試樣缺口。該機具有精度高，壽命長，噪音低，造型美觀等優(yōu)點，是各行業(yè)廣大用戶的*機型。

時代上海液壓夏比沖擊試驗缺口拉床（供應(yīng)手動、電動、液壓三種型號 耐磨耐用）【性能特點】

1、執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-1994、GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗方法》；

2、根據(jù)用戶要求配置V 型、U 型2mm缺口拉刀；

3、配置優(yōu)質(zhì)UV型沖擊試樣缺口拉刀。拉刀采用特殊材料、特殊工藝精密加工制造，硬度高、耐磨性好，使用壽命長，常年供應(yīng)；

4、一次拉削加工成型的原理，加工同一性*，所加工的試樣缺口合格；

5、標(biāo)準(zhǔn)試樣：10×10×55mm（或7.5）；5×10×55mm；2.5×10×55mm

6、手動結(jié)構(gòu),經(jīng)濟實用，適用于工作量小的實驗室；

七、如增加相關(guān)零配件，可滿足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標(biāo)準(zhǔn)；

八、試樣缺口一次加工成型，操作極為簡單可靠。

時代上海液壓夏比沖擊試驗缺口拉床【配置清單】

1、主機 ：一臺。
2、擺錘：規(guī)格，大擺300J、小擺150J。 數(shù)量，各一個，共兩個。
3、跨距樣板：規(guī)格，L=40。數(shù)量，一個。
4、試樣對中塊：規(guī)格，L=40（V.U）型。數(shù)量，一個。
5、拆卸器：數(shù)量，一個。
6、呆搬手：規(guī)格，S=30。數(shù)量，一個。
7、六角扳手：規(guī)格，S=14。數(shù)量，一個。
8、地角螺栓：規(guī)格，M16×300。數(shù)量，四套。
9、鉗口（包括支架）：數(shù)量，一付。備注，已裝在主機上

【適用范圍】廣泛應(yīng)用于冶金、鍋爐壓力容器、鋼板、鋼管、風(fēng)力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門、太陽能、兵工、緊固件、柴油機、電力、鐵塔、鐵道、船泊、機械制造、石油、汽車、化工、航天、理化試驗室、科研等部門的*理想沖擊試驗設(shè)備。

時代上海液壓夏比沖擊試驗缺口拉床【技術(shù)參數(shù)】

1． 加工缺口：可選配國標(biāo)2mmV（GB229－94－2007）、國標(biāo)2mm U（GB229－94－2007），U型3mm拉刀，（U型5mm需定制）

2．加工試樣尺寸：10×10×55mm （或7.5、2.5）； 5×10×55 mm

3．拉刀行程：350mm

4．拉削速度：2.5m/min

5．主電機：380V，0.37Kw

6．外形尺寸：650×400×1200 mm

7．機重：260Kg

【儀器特點】

1、采用液壓傳動：武漢時代鑫光生產(chǎn)的沖擊試樣缺口液壓拉床采用液壓傳動，保證了拉刀運行的穩(wěn)定性及缺口的幾何精度。

2、雙刀雙工位：本產(chǎn)品配備有雙工位拉刀，可同時加工兩個試樣缺口：一個V型和一個U型（深（也可兩個V型或兩個U型缺口）。

3、操作簡單方便：無論加工V型還是U型缺口都不需要換刀，試樣缺口一次加工只需8秒鐘，操作簡便可靠。

4、配備優(yōu)質(zhì)拉刀本拉床的拉刀采用W18Cr4V材料制造，硬度高，耐磨性好，每把可加工20，000余個試樣。本拉床具有*的潤滑裝置，以防止損壞拉刀，內(nèi)部配備垃圾盒，易清理鐵屑。

時代上海液壓夏比沖擊試驗缺口拉床【結(jié)構(gòu)說明】

1、主機工作部分：CSL-Y型沖擊試樣液壓拉床的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶特殊需要,可方便地換上其它特殊缺口拉刀；

2、主機驅(qū)動部分: 由工作臺上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運動；

3、動力傳輸，具有加載平穩(wěn),噪音低，自潤滑的優(yōu)點,同時具有過壓保護功能；

4、電器控制部分:具有到位自動停機的特點,確保了使用的高效性和安全性。

5、潤滑冷卻部分:采用機床冷卻泵供油,設(shè)計有油量調(diào)節(jié)裝置,可以方便地調(diào)整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過節(jié)流閥后,送往導(dǎo)軌進行潤滑；

6、主機輔助部分：有潤滑油過濾、鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時,使機器內(nèi)部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。