200噸微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【儀器特點(diǎn)】微機(jī)控制電液伺服*試驗(yàn)機(jī)主機(jī)是六立柱框架結(jié)構(gòu),主油缸下置,主體結(jié)構(gòu)由底座、油缸、試臺、下橫梁、上橫梁、絲杠、光杠等零部件組成。底座上安裝有絲杠驅(qū)動和傳動機(jī)構(gòu),通過絲杠轉(zhuǎn)動帶動下橫梁上下移動來調(diào)整試驗(yàn)空間。主油缸活塞的端部裝有負(fù)荷傳感器,油缸上升通過高精度的負(fù)荷傳感器、試臺、立柱、和上橫梁向上運(yùn)動來完成拉伸,同樣的動作在試臺與下橫梁之間可以完成壓縮試驗(yàn)。
機(jī)器設(shè)計(jì)在美觀、便捷、安全方面有充分考慮,例如:點(diǎn)動手動操作盒上的下橫梁升、降按鈕,控制靈活,試驗(yàn)空間調(diào)整方便,快捷;全開式楔形鉗口,夾持試樣力隨拉伸力同步增加,夾持可靠,清掃鉗口方便;光杠表面鍍鉻拋光,美觀、防銹;上、下橫梁的鉗口處設(shè)置內(nèi)置式小油缸,比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀、操作方便。
【適用范圍】主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學(xué)性能試驗(yàn)。打印機(jī)、電子引伸計(jì)、光電編碼器及通用試驗(yàn)軟件,可以準(zhǔn)確測定金屬材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、延伸率、彈性模量等力學(xué)性能。廣泛應(yīng)用于石油化工、機(jī)械制造、塑料橡膠、陶瓷建材、金屬材料、建筑工程等行業(yè),以及高等院校、科研機(jī)構(gòu)、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門。
200噸微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【產(chǎn)品介紹】WEW系列產(chǎn)品是根據(jù)GB/T228.1-2010《金屬拉伸試驗(yàn)方法》采用手動液壓控制微機(jī)顯示、電子測量而開發(fā)的試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品,并根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)自動處理數(shù)據(jù)、打印出試驗(yàn)報告。WEW系列產(chǎn)品采用微機(jī)自動數(shù)據(jù)采集、處理以及試驗(yàn)數(shù)據(jù)與試驗(yàn)曲線同步屏幕顯示,并具有試驗(yàn)結(jié)果的磁盤存貯、打印試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線,批量試驗(yàn)結(jié)果的報表處理、數(shù)據(jù)庫管理等功能并留有網(wǎng)絡(luò)接口??勺詣忧笕椥阅A縀,上屈服強(qiáng)度ReH、下屈服強(qiáng)度REL、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rr、抗拉強(qiáng)度Rm、規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt、屈服點(diǎn)延伸率等多項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。本系列產(chǎn)品具有精度高、性能*、可靠性高、操作方便等特點(diǎn),本機(jī)全部符合GB/T3722-92、GB/2611-92的要求。
200噸微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【技術(shù)參數(shù)】
zui大試驗(yàn)力
| 2000kN
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試驗(yàn)力示值相對誤差
| ≤±1%
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分辨率
| 0.01kN
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變形精度
| ±0.5%FS
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拉伸空間
| 700mm
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壓縮空間
| 380mm
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夾持方式
| 自動夾緊
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圓試樣夾持直徑
| Φ13-40mm
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扁試樣夾持厚度
| 0-15mm
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扁試樣zui大夾持寬度
| 75mm
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剪切試樣直徑
| 10mm(另選)
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上下壓板尺寸
| φ160mm(另選204×204mm)
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彎曲支點(diǎn)間zui大距離
| 450mm
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拉伸空間兩支柱距離
| 550mm
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油泵電動機(jī)功率
| 1.1kW
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橫梁上下移動電動機(jī)功率
| 0.75kW
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主機(jī)外形尺寸㎜
| 890×660×2200
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凈重
| 2600Kg
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200噸微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)【結(jié)構(gòu)功能介紹】
(一)主機(jī):配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架,此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度,運(yùn)輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、可靠,試臺升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動,實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗(yàn)操作方便;
(二)測控系統(tǒng):由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計(jì)、測量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成;
(三)標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源:
a、 為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造,專門為電液伺服*試驗(yàn)機(jī)配套使用;
b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
c、采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制;
d、管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生;
(四)電氣控制柜:
a、 系統(tǒng)的所有強(qiáng)電部件集中在強(qiáng)電控制柜內(nèi),實(shí)現(xiàn)強(qiáng)電單元與測控弱電單 元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,*穩(wěn)定工作;
b、 電控柜上設(shè)置手動操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;
(五)全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng):
a、 系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體,全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以PC卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;
b、系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;
c、系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì))與伺服閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式,并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性;
(六)試驗(yàn)機(jī)PC卡板式伺服放大器:
a、為可插拔式PC卡板,應(yīng)用*的計(jì)算機(jī)總線控制技術(shù)專為試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì),有程控模擬放大器,A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;
b、該測控卡與PC機(jī)組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進(jìn)行測控和數(shù)據(jù)采集,使復(fù)雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;
c、采用計(jì)算機(jī)總線技術(shù),直接插入計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實(shí)現(xiàn),是試驗(yàn)機(jī)測控技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品單元;
d、增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準(zhǔn)電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實(shí)現(xiàn)了供橋電源的硬件補(bǔ)償技術(shù);
f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性;
(七)多功能試驗(yàn)軟件包:
a、操作系統(tǒng)Windows98/XP/2000平臺下,全中文操作界面;
b、計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、油缸位移、加載速率、變形試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制時間-試驗(yàn)力/變形、變形-試驗(yàn)力等多種試驗(yàn)曲線;自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002標(biāo)準(zhǔn)要求,如上下屈服點(diǎn)、zui大力點(diǎn)、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點(diǎn)等;同時滿足試驗(yàn)機(jī)壓力試驗(yàn)要求;
c、軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析及進(jìn)行特殊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。
d、具備較強(qiáng)的圖形操作功能,如動態(tài)試驗(yàn)曲線和數(shù)顯功能,圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能等;
e、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道(zui多16路)的高速數(shù)據(jù)采集;
f、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲存;同時,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進(jìn)行存儲,以便于用戶進(jìn)行二次數(shù)據(jù)處理;
g、具有單件試驗(yàn)報表輸出和批量試驗(yàn)報表輸出打印功能;
(八)控制系統(tǒng)具有過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能;
(九)液壓夾緊油源:獨(dú)立的低噪音液壓夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開。
【配置清單】
1、液壓*試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 一臺
2、液壓*試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源 一套
3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計(jì)算機(jī)) 一臺
4、試驗(yàn)機(jī)PC測控卡 一件
5、打印機(jī) 一臺
6、電液伺服閥 一臺
7、電氣控制箱(與油源一體) 一套
8、壓力傳感器 一件
9、標(biāo)距50mm引伸計(jì) 一件
10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套
11、 全數(shù)字伺服控制軟件 一套
12、 多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包(包括拉壓常用試驗(yàn)軟件) 一套
13、 管線 一套
14、 附具(拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件) 一套
200噸微機(jī)控制電液伺服液壓*試驗(yàn)機(jī)