脈沖除塵器從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器的灰塵氣體首先接觸進(jìn)氣口和出氣口之間的傾斜板和擋板，然后氣流變成灰斗，導(dǎo)致氣流速度減慢，慣性導(dǎo)致氣體中的粗糙灰塵直接流入灰斗。脈沖除塵器起到預(yù)先聚集的作用，進(jìn)入灰斗的氣流，向上折疊，通過內(nèi)部有金屬骨架的濾袋收集到濾袋的外部表面。凈化后，氣體進(jìn)入過濾袋的上部凈化室，從排氣孔收集排放。在含有灰塵的氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的推移，濾袋中堆積的灰塵越來越多，濾袋阻力增加，處理氣流逐漸減少。脈沖除塵器正常工作時(shí)，阻力應(yīng)控制在范圍內(nèi)。一旦過范圍，要清潔濾袋。清理灰塵時(shí)，脈沖清潔器依次觸發(fā)各控制閥，使脈沖閥打開。氣囊的壓縮空氣通過管子孔中的文丘里管噴到相應(yīng)的濾袋中，濾袋瞬間迅速膨脹，使濾袋表面堆積的灰塵脫落，濾袋恢復(fù)到初始狀態(tài)。清潔的灰塵會(huì)化為灰燼，通過灰塵排放系統(tǒng)排出氣體。因此，定期脈沖過濾袋中堆積的灰塵，清理灰塵，凈化的氣體正常通過，脈沖清潔器工作。
脈沖除塵器清洗的主要工藝流程：
1.浸泡：用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品浸泡除塵設(shè)備袋，減少袋隙中的油脂和污垢，提高袋的透氣性。
2.清潔：脈沖除塵器選擇合適的洗滌材料，嚴(yán)格混合。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對除塵設(shè)備袋無危害。
3.脈沖除塵器質(zhì)量檢查和包裝：經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查、包裝、包裝后，將清洗的除塵設(shè)備袋送到倉庫送貨。
4.除塵：選擇高頻振動(dòng)，減少進(jìn)入袋壁的所有大灰塵顆粒，不影響纖維纏結(jié)的牢度，除塵設(shè)備袋質(zhì)量好，容易脫垢。
5.化學(xué)實(shí)驗(yàn)采集：袋樣品，用儀器檢測袋內(nèi)油污，然后用慣用的洗滌劑對除塵設(shè)備零部件進(jìn)行大規(guī)模清潔，不會(huì)造成傷害。
6.干燥：110左右熱風(fēng)干燥，保持脈沖除塵器袋尺寸穩(wěn)定。干燥后炮臺不會(huì)變形或收縮。7.補(bǔ)償：補(bǔ)償了使用中因磨損、腐蝕而損壞的除塵設(shè)備袋，回收率高。對于損壞的除塵設(shè)備附件，可以找到供應(yīng)商的合作并更換。
8.檢查：選擇清洗后檢查脈沖除塵器除塵設(shè)備袋物理指標(biāo)，清洗質(zhì)量符合要求。
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