國內大型火力發(fā)電廠普遍采用靜電除塵器，而布袋除塵器的應用則較為普遍。為了用好這2種除塵器，本文對它們進行技術經濟分析。
鍋爐脈沖袋式除塵器采用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。整臺除塵器的清灰功能的實現(xiàn)通過差壓（定阻）、定時或手動控制執(zhí)行。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到量時，會使除塵器阻力上升到一個值，這時，除塵器PLC在接獲差壓計信號后啟動清灰程序，按設定程序關閉除塵器清灰倉室、依次打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，引發(fā)濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成的逆向清洗作用，抖落濾袋上的粉塵，達到清灰的目的。除塵器的清灰功能也可通過設置在控制系統(tǒng)中的定時裝置實現(xiàn)。定時控制和定阻控制可以并存，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式實現(xiàn)。
鍋爐脈沖袋式除塵器噴吹系統(tǒng)的設計了每排濾袋只需要經過一次噴吹清掃能達到清灰作用，整臺除塵器所有電磁脈沖閥依次完成噴吹后除塵器清灰系統(tǒng)即進入下一個清灰循環(huán)。 落入灰斗中的粉塵利用輸灰設施集中送出。除塵器灰斗設置加熱裝置，防止積灰板結；配置壓縮清堵裝置破拱，除塵器灰斗卸灰的順利進行。在除塵器的灰斗上安裝了料位計用于料位檢測。 除塵器倉室進風口配置調節(jié)閥，閥本體的泄漏率＜1%；出風口設置離線閥、閥本體的泄漏率為零。它們的關閉除塵器單個倉室的離線，實現(xiàn)離線清灰功能并在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。 電磁脈沖閥及粗管分配器及支管分配器安裝在凈氣室外并設置專門的防雨防凍設施。
