真空過濾機生產(chǎn)量結(jié)構(gòu)/
XTLZ-φ260/φ200多用真空過濾機技術(shù)規(guī)格
1、濾盤直徑：盤Φ260mm，小盤Φ200mm
2、濾盤容量：盤容量4.2升，小盤容量2.5升
3、礦漿濃度：10%-30%左右
4、礦漿粒度：≤0.5mm
5、過濾樣品重量：盤成餅干重不過500克，小盤成餅干重不過100克。
6、過濾時間：般物料5-10分鐘
7、濾餅水分：般物料不于26%
8、真空度：不低于91.2KPa（684毫米汞柱）
9、電源：380V、三相四線制
10、整機耗電量：不于1.6KW
11、外型尺寸：長×寬× 1038×420×970mm
12、總重量：約160kg
XTLZ-φ260/φ200多用真空過濾機安裝、使用、維護
1、安裝：
（1）機體應設(shè)有排放液體的膠管（長度不得于0.5米）和明溝。
（2）設(shè)備濾盤上平面應調(diào)到水平便防濾餅含水量不均。
（3）設(shè)備安裝后，應檢查在運輸途中堅固件及各電器元件的接線焊接處是否有脫落現(xiàn)象。經(jīng)檢查無誤后接通電源，三個紅接線柱為三相380V，黑色接線柱為零線，試開車運轉(zhuǎn)注意電機轉(zhuǎn)向與真空箭頭指向致，正常后即可使用。
2、使用：
（1）外接電源接通后打開機器左下角總電源開關(guān)，控制面板的電源指示燈亮。
（2）開起濾盤上環(huán)，在多孔的篩板上鋪上濾布或濾紙，然后放下上環(huán)，用壓緊勾使之與盤座壓緊。
（3）起動真空泵，約十余秒內(nèi)真空表指針達到91.1KPa（68.4毫米汞柱）
（4）將礦漿傾入相應的濾盤內(nèi)，起動工作濾盤的電磁閥（相應的指示燈亮）過濾機即開始工作，正在進行過濾過程中不得起動非工作的過濾盤得充氣而破壞正常過濾。
（5）當真空負壓罐內(nèi)濾液面達到上接點時真空泵自動停止，放氣電磁閥同時打開濾液開始排放，待液面降下接點時，復而自動起動，過濾機繼續(xù)工作，這樣周而復始，直到過濾終點。
（6）待濾盤內(nèi)礦漿經(jīng)抽濾后呈餅狀時（以濾餅表面水膜消失為準）停泵然后停止工作濾盤電磁閥，此時將未工作的濾盤電磁閥打開次將真空負壓罐內(nèi)的液體及時排出。
（7）開起濾盤上環(huán)，取出濾餅并將上盤環(huán)擦拭干凈以備下次再用。
（8）工作過程中及工作完畢必須檢查分水濾氣器內(nèi)，是否有存水，如有存水應及時放出（搬動下部球型閥，放水時不許開泵）。
（9）為防止異物進入電磁閥，工作結(jié)束后，將兩濾盤上蓋蓋好。
（10）試驗完畢后將總電源關(guān)閉。
3、維護：
（1）使用前對設(shè)備運轉(zhuǎn)部分及真空系統(tǒng)進行檢查確信處于正常狀態(tài)方可使用。
（2）根據(jù)真空泵使用說明書定期換油與檢修，并進行保養(yǎng)。
（3）設(shè)備在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應及時停車找出原因排除故障，如屬真空泵故障請按2X—4旋片式機械真空泵檢修。
（4）設(shè)備在使用中礦漿不得進入真空負壓罐中，應確保自動排水平閥體的密封。
（5）起動真空泵，不能達到規(guī)定真空度時，應檢查管道是否漏氣特別注意。
①排水平閥體；②真空泵上部的電磁閥；③分水濾氣器等處是否處于正常狀態(tài)。 ①排水平閥處漏氣或吸不上去，表無指示或真空度低，可用物堵下排水口即可，若此處漏氣嚴重，可將排水閥座拆下檢查，平閥體軸部及密封墊處是否有異物，將異物排除后應使平閥上下自如。 ②若真空泵上部的電磁閥排氣口漏氣，檢查閥內(nèi)整流二管（2CP25）是否燒壞，若燒壞需要換，同時調(diào)整閥后的調(diào)節(jié)螺釘以調(diào)整排氣閥的時間隙。 ③若分水濾氣器漏氣可將濾瓶下部的放水球閥旋轉(zhuǎn)并擰緊。
（6）當濾液過4升時，自動排水仍不工作應檢查液位控制組件是否正常，以真空泵進水。
（7）小濾盤壓緊裝置的調(diào)整，可松開壓緊勾上部偏心套上的壓緊螺釘，轉(zhuǎn)動偏心套，以達到壓緊效果。
（8）由于氣壓強隨度的變化而變化，在地勢較地區(qū)真空度降低仍為正?，F(xiàn)象。 在海拔1000米以下每上升12米，氣壓強下降約133Pa（1毫米汞柱）。
概述
XTLZ-φ260/φ200多用真空過濾機為間斷型實驗室真空過濾機設(shè)備，由上海喆鈦機械制造有限公司根據(jù)標準生產(chǎn)，同時類型的有DL-5C真空過濾機，它主要供地質(zhì)、冶金、煤炭、建材等系統(tǒng)科研實驗單位，在開展礦石可選性實驗工作中，作為浮選，磁選等作業(yè)粘稠泥質(zhì)礦漿過濾之用，亦用供選礦廠或其它部門生產(chǎn)過程中各作業(yè)點檢測樣品時，進行固液分離時使用。
