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中級(jí)會(huì)員 | 第13年

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燃?xì)忾y門(mén)
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蝶閥
粉塵蝶閥 塵氣蝶閥 氣動(dòng)法蘭蝶閥 電動(dòng)雙位蝶閥 不銹鋼襯膠蝶閥 不銹鋼襯氟蝶閥 手動(dòng)蝶閥 球墨鑄鐵電動(dòng)蝶閥 球墨鑄鐵蝶閥 電動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥 電動(dòng)法蘭式襯氟蝶閥 氣動(dòng)法蘭式襯氟蝶閥 氣動(dòng)對(duì)夾式襯氟蝶閥 法蘭式鑄鐵蝶閥 雙向密封蝶閥 生級(jí)不銹鋼氣動(dòng)焊接蝶閥 球墨鑄鐵三偏心軟密封蝸輪蝶閥 球墨鑄鐵雙偏心蝶閥 球墨鑄鐵偏心蝶閥 調(diào)節(jié)型氣動(dòng)蝶閥 法蘭鑄鐵軟密封蝶閥 對(duì)夾式鑄鐵蝶閥 對(duì)夾式氣動(dòng)襯膠蝶閥 對(duì)夾式電動(dòng)襯膠蝶閥 雙偏心蝶閥 電動(dòng)衛(wèi)生級(jí)蝶閥 防爆電動(dòng)蝶閥 保溫蝶閥 蒙乃爾合金蝶閥 球墨鑄鐵溝槽蝶閥 溝槽蝸輪蝶閥 消防偏心信號(hào)蝶閥 溝槽手柄蝶閥 蝸輪溝槽信號(hào)蝶閥 溝槽信號(hào)蝶閥 金屬硬密封蝶閥 三偏心多層次金屬硬密封蝶閥 多層次硬密封蝶閥 對(duì)夾式硬密封蝶閥 軟密封蝶閥 美標(biāo)式蝶閥 伸縮蝶閥 信號(hào)蝶閥 A型對(duì)夾式蝶閥 對(duì)夾式襯氟蝶閥 法蘭襯氟蝶閥 通風(fēng)蝶閥 對(duì)夾式四氟密封蝶閥 電動(dòng)法蘭真空蝶閥 手動(dòng)高真空蝶閥 氣動(dòng)高真空蝶閥 電動(dòng)高真空蝶閥 智能型蓄能器式液控緩閉止回蝶閥 耐磨塵氣蝶閥 防盜蝶閥 液控緩閉止回蝶閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥 全塑蝶閥 不銹鋼板襯氟對(duì)夾式蝶閥 不銹鋼板襯氟法蘭蝶閥 焊接蝶閥 氣動(dòng)襯膠蝶閥 電動(dòng)襯膠蝶閥 防爆信號(hào)蝶閥 雙流向蝶閥 焊接式硬密封蝶閥 日標(biāo)硬密封蝶閥 電動(dòng)蝶閥 加長(zhǎng)桿蝶閥 美標(biāo)蝶閥 不銹鋼蝶閥 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼氣動(dòng)蝶閥 氣動(dòng)蝶閥 氣動(dòng)硬密封蝶閥 對(duì)夾式氣動(dòng)不銹鋼蝶閥 上裝式硬密封蝶閥 溝槽蝶閥 氣動(dòng)快速煤氣切斷閥 手動(dòng)耐磨塵氣蝶閥 氣動(dòng)耐磨塵氣蝶閥 電動(dòng)耐磨塵氣蝶閥 不銹鋼法蘭蝶閥 不銹鋼對(duì)夾式蝶閥 電動(dòng)硬密封蝶閥 不銹鋼氣動(dòng)蝶閥 不銹鋼電動(dòng)蝶閥 鈦蝶閥 法蘭式鈦蝶閥 不銹鋼美標(biāo)蝶閥 不銹鋼硬密封蝶閥 不銹鋼多層次硬密封蝶閥 鑄鐵蝶閥 電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥 蝸輪通風(fēng)蝶閥 手動(dòng)通風(fēng)蝶閥 軌道金屬密封蝶閥
球閥
蒙乃爾球閥 純鎳球閥 帶信號(hào)反饋手動(dòng)球閥 彈簧自動(dòng)復(fù)位球閥 手動(dòng)球閥 球墨鑄鐵電動(dòng)偏心半球閥 球墨鑄鐵球閥 球墨鑄鐵偏心球閥 蝸輪四通球閥 碳鋼法蘭球閥 鑄鋼法蘭球閥 電動(dòng)衛(wèi)生級(jí)球閥 銅氧氣球閥 不銹鋼氧氣球閥 防爆電動(dòng)球閥 雙向流硬碰硬旋球閥 蒙乃爾合金球閥 不銹鋼金屬硬密封球閥 電動(dòng)球閥 氣動(dòng)球閥 電動(dòng)硬密封球閥 氣動(dòng)硬密封球閥 電動(dòng)全通徑偏心半球閥 電動(dòng)排污球閥 不銹鋼衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)球閥 美標(biāo)球閥 三通法蘭球閥 軌道球閥 保溫球閥 襯氟球閥 V型電動(dòng)調(diào)節(jié)球閥 不銹鋼法蘭球閥 偏心半球閥 高壓鍛鋼球閥 蝸輪固定球球閥 水電站型液控緩閉球閥 不銹鋼廣式球閥 不銹鋼一片式球閥 不銹鋼二片式球閥 不銹鋼三片式球閥 不銹鋼三片式對(duì)焊球閥 不銹鋼三片式承插焊球閥 不銹鋼廣式法蘭球閥 三片式法蘭球閥 氣源球閥 日標(biāo)球閥 低溫球閥 一體式高溫球閥 閘閥式高溫球閥 全焊式球閥 全塑球閥 鑄鐵球閥 三片式氣動(dòng)球閥 氣動(dòng)噴煤粉專(zhuān)用球閥 金屬硬密封球閥 頂裝式球閥 節(jié)能型焦?fàn)t專(zhuān)用球閥 法蘭連接四通球閥 清管閥 鋁合金槽車(chē)球閥 電動(dòng)三通球閥 不銹鋼氧氣專(zhuān)用球閥 電動(dòng)高真空球閥 氣動(dòng)高真空球閥 手動(dòng)高真空球閥 防盜球閥 不銹鋼電動(dòng)球閥 不銹鋼氣動(dòng)球閥 電動(dòng)襯氟球閥 氣動(dòng)襯氟球閥 微型不銹鋼電動(dòng)球閥 蝸輪陶瓷球閥 蝸輪球墨鑄鐵雙偏心半球閥 手柄式球墨鑄鐵雙偏心半球閥 手柄式雙偏心半球閥 不銹鋼實(shí)芯球球閥 球墨鑄鐵偏心半球閥 不銹鋼蝸輪球閥 煤氣球閥 蝸輪不銹鋼固定球球閥 電動(dòng)四通球閥 上裝式偏心半球閥 不銹鋼球閥 不銹鋼四通球閥 不銹鋼氣動(dòng)四通球閥 電動(dòng)固定球球閥 氣動(dòng)固定球球閥 全通徑偏心半球閥 不銹鋼三通球閥 電動(dòng)偏心半球閥 上裝式電動(dòng)偏心半球閥 整體斜面球閥 整體不銹鋼高溫球閥 耐磨陶瓷球閥 上裝式硬密封偏心半球閥 不銹鋼偏心半球閥 鈦球閥 不銹鋼鍛鋼球閥 高壓對(duì)焊球閥 不銹鋼硬密封球閥 不銹鋼保溫球閥 不銹鋼美標(biāo)球閥 A105法蘭鍛鋼球閥 鑄鋼球閥 碳鋼球閥 浮動(dòng)式法蘭球閥 鍛鋼高壓球閥 銅氧氣專(zhuān)用球閥 不銹鋼焊接球閥 高溫球閥 鍛鋼球閥 法蘭高壓球閥 高壓內(nèi)螺紋球閥 電動(dòng)軌道球閥 氣動(dòng)軌道球閥 傘齒輪傳動(dòng)軌道球閥 氨用球閥 不銹鋼低溫球閥
閘閥
氣動(dòng)陶瓷雙閘板閘閥 防護(hù)閘閥 傘齒輪法蘭閘閥 正齒輪高壓閘閥 電動(dòng)不銹鋼彈性座封閘閥 彈性軟密封閘閥 彈性密封閥門(mén) 電動(dòng)真空焊接閘閥 兩相流對(duì)夾式排渣閘閥 鍛鋼閘閥 埋地式閘閥 高壓閘閥 真空隔離閘閥 手動(dòng)閘閥 絲口閘閥 法蘭式電動(dòng)鉻鉬鋼閘閥 球墨鑄鐵電動(dòng)彈性座封閘閥 焊接閘閥 傘齒輪焊接閘閥 電動(dòng)焊接閘閥 不銹鋼絲口閘閥 高壓電動(dòng)閘閥 電動(dòng)法蘭煤氣閘閥 傘齒輪法蘭煤氣閘閥 煤氣法蘭閘閥 鑄鐵法蘭煤氣閘閥 蒙乃爾合金閘閥 球墨鑄鐵溝槽閘閥 溝槽式明桿彈性座封閘閥 溝槽式暗桿彈性座封閘閥 溝槽信號(hào)閘閥 電動(dòng)法蘭閘閥 絲口軟密封閘閥 溝槽閘閥 氣動(dòng)閘閥 美標(biāo)閘閥 高溫高壓電站閘閥 平板閘閥 磅級(jí)電站閘閥 水封閘閥 排渣閘閥 高壓平板閘閥 無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥 帶導(dǎo)流孔平板閘閥 自動(dòng)補(bǔ)償平衡式雙平板閘閥 國(guó)標(biāo)鍛鋼法蘭閘閥 保溫閘閥 德標(biāo)暗桿閘閥 不銹鋼低溫閘閥 鑄鐵煤氣閘閥 低溫閘閥 暗桿彈性座封閘閥 油密封差壓閘閥 高溫襯里耐磨閘閥 不銹鋼內(nèi)螺紋閘閥 日標(biāo)閘閥 帶吹掃孔閘閥 國(guó)標(biāo)波紋管閘閥 美標(biāo)波紋管閘閥 襯氟閘閥 零外漏防盜閘閥 帶鎖防盜閘閥 防盜閘閥 鑄鐵閘閥 楔式明桿閘閥 楔式暗桿閘閥 楔式雙閘板閘閥 信號(hào)彈性座封閘閥 真空閘閥 美標(biāo)鍛鋼法蘭閘閥 俄標(biāo)閘閥 加密防盜閘閥 不銹鋼電動(dòng)閘閥 電動(dòng)彈性座封閘閥 自動(dòng)調(diào)平油封閘閥 自密封鍛鋼閘閥 鉻鉬鋼閘閥 礦漿閘閥 電動(dòng)陶瓷閘閥 油田專(zhuān)用平板閘閥 水封暗桿平行雙閘板燃?xì)饩o急切斷閥 水封明桿平行雙閘板燃?xì)饩o急切斷閥 手動(dòng)暗桿城市煤氣快速啟閉閘閥 手動(dòng)明桿城市煤氣快速啟閉閘閥 不銹鋼法蘭閘閥 不銹鋼氣動(dòng)閘閥 電動(dòng)鉻鉬鋼閘閥 鈦閘閥 不銹鋼保溫閘閥 不銹鋼美標(biāo)閘閥 碳鋼閘閥 鑄鋼楔式閘閥 法蘭鑄鋼閘閥 電動(dòng)陶瓷排渣閥 高壓焊接閘閥 防爆電動(dòng)閘閥 礦用電動(dòng)閘閥 電動(dòng)楔式閘閥 礦用防爆型電動(dòng)閘閥 明桿彈性座封閘閥 承插焊鍛鋼閘閥 不銹鋼焊接閘閥 電動(dòng)煤氣閘閥 傘齒輪煤氣閘閥 加長(zhǎng)桿閘閥 電動(dòng)平板閘閥 不銹鋼閘閥 煤氣閘閥 無(wú)密封縫隙式礦漿閘閥 電動(dòng)閘閥
止回閥
南瓜型消聲止回閥 梭式泄壓閥 全銅消聲止回閥 定壓止回閥 旋啟式襯膠止回閥 旋啟式焊接止回閥 不銹鋼絲口止回閥 蒙乃爾合金止回閥 溝槽止回閥 美標(biāo)止回閥 法蘭升降式止回閥 法蘭旋啟式止回閥 鑄鐵旋啟式止回閥 升降式明桿止回閥 升降式暗桿止回閥 多功能三合一止回閥 襯氟旋啟式止回閥 襯氟立式止回閥 襯氟升降式止回閥 滾球式止回閥 對(duì)夾式止回閥 對(duì)夾圓片式止回閥 全塑止回閥 德標(biāo)升降式止回閥 液力自動(dòng)緩閉止回閥 空排止回閥 蝶式微阻緩閉止回閥 橡膠瓣止回閥 靜音式止回閥 無(wú)磨損球形止回閥 消聲止回閥 快速關(guān)閉抽汽止回閥 不銹鋼立式止回閥 微阻緩閉止回閥 不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥 鍛鋼立式升降止回閥 對(duì)夾立式止回閥 不銹鋼對(duì)夾式止回閥 電站止回閥 Y型快閉式止回閥 礦漿微阻緩閉式止回閥 緩開(kāi)快閉止回閥 緩開(kāi)緩閉止回閥 緩開(kāi)緩閉低水損止回閥 不銹鋼法蘭止回閥 鈦止回閥 抽氣止回閥 保溫止回閥 不銹鋼保溫止回閥 不銹鋼美標(biāo)止回閥 不銹鋼消聲止回閥 承插焊鍛鋼止回閥 自密封鍛鋼止回閥 不銹鋼焊接止回閥 鑄鐵止回閥 不銹鋼低溫止回閥 不銹鋼止回閥 鍛鋼止回閥
截止閥
電動(dòng)法蘭截止閥 不銹鋼角式截止閥 法蘭式真空隔離截止閥 手動(dòng)截止閥 焊接截止閥 電動(dòng)焊接截止閥 不銹鋼氧氣截止閥 全銅氧氣截止閥 真空隔離截止閥 不銹鋼絲口截止閥 蒙乃爾合金截止閥 不銹鋼三通截止閥 美標(biāo)截止閥 鍛鋼截止閥 法蘭截止閥 暗桿式截止閥 明桿式截止閥 襯氟直流截止閥 襯氟直角截止閥 襯氟截止閥 德標(biāo)Y型波紋管截止閥 美標(biāo)波紋管截止閥 波紋管截止閥 德標(biāo)波紋管截止閥 高壓截止閥 電站截止閥 水封截止閥 真空截止閥 低溫截止閥 保溫截止閥 不銹鋼氧氣專(zhuān)用截止閥 節(jié)流截止放空閥 不銹鋼截止閥 日標(biāo)截止閥 直流式截止閥 角式截止閥 氨用截止閥 電動(dòng)截止閥 放空導(dǎo)淋閥 衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)截止換向閥 陶瓷截止閥 防水擊氣動(dòng)截止閥 氣動(dòng)截止閥 不銹鋼法蘭截止閥 不銹鋼電動(dòng)截止閥 不銹鋼氣動(dòng)截止閥 鉻鉬鋼截止閥 電動(dòng)鉻鉬鋼截止閥 鈦截止閥 不銹鋼保溫截止閥 不銹鋼美標(biāo)截止閥 不銹鋼內(nèi)螺紋截止閥 鑄鋼截止閥 碳鋼截止閥 高溫高壓焊接截止閥 銅氧氣專(zhuān)用截止閥 承插焊鍛鋼截止閥 鍛鋼自密封截止閥 鑄鐵截止閥 不銹鋼低溫截止閥
水力控制閥
多功能斜板閥 減壓穩(wěn)壓逆止閥 靜態(tài)流量平衡閥 動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 活塞式電動(dòng)浮球閥 電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥 不銹鋼多功能水泵控制閥 多噴孔閥 水擊泄放閥 過(guò)濾活塞式電磁控制閥 不銹鋼防爆波閥 自力式流量控制閥 電動(dòng)遙控閥 隔膜式電動(dòng)遙控閥 帶過(guò)濾器倒流防止器 高壓多功能水泵控制閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 電子除污儀 動(dòng)態(tài)流量平衡閥 緊急關(guān)閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 電動(dòng)控制閥 泄壓/持壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 可調(diào)減壓閥 遙控浮球閥 多功能水泵控制閥 活塞式多功能水泵控制閥 活塞式遙控浮球閥 可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 安全泄壓閥 過(guò)濾活塞式電動(dòng)浮球閥 過(guò)濾活塞式緩閉止回閥 過(guò)濾活塞式遙控浮球閥 過(guò)濾活塞式安全泄壓閥 過(guò)濾活塞式減壓閥 角型定水位閥 隔膜式排泥閥 液壓水位控制閥 數(shù)字鎖定平衡閥 平衡閥 自力式壓差控制閥 自力式流量平衡閥 限流止回閥 液動(dòng)快開(kāi)排泥閥 防爆波閥 活塞式水錘吸納器 隔膜式水錘吸納器 多功能電子水處理器 防爆地漏 不銹鋼倒流防止器 不銹鋼防污隔斷閥 電動(dòng)壓差旁通閥 一體式倒流防止器 低阻力倒流防止器 電動(dòng)角式快開(kāi)排泥閥 氣動(dòng)快開(kāi)排泥閥 內(nèi)磁水處理器 液動(dòng)池底排泥閥 手動(dòng)排泥閥 活塞式管力閥 膜片式管力閥 液力自動(dòng)控制閥 雙封自?xún)羰椒滥嫠忾y 鍋爐回水自動(dòng)啟閉閥 自力式溫度控制閥 安全型管道倒流防止器 帶過(guò)濾管道倒流防止器 球墨鑄鐵倒流防止器 防污隔斷閥 倒流防止器
雙相不銹鋼閥門(mén)
黃銅閥門(mén)
氣動(dòng)角座閥
底閥
盲板閥
管夾閥
阻火器
呼吸閥
漿液閥
刀型閘閥
排污閥
電磁閥
放料閥
疏水閥
柱塞閥
隔膜閥
調(diào)節(jié)閥
不銹鋼自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電子式電動(dòng)角型調(diào)節(jié)閥 電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜切斷閥 氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥 智能型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 精小型電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 手動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)單座套筒調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)輕小型三通調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 電子式單座套筒調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)活塞式切斷閥 氣動(dòng)活塞切斷閥 平衡調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 手動(dòng)調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 波紋管氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 不銹鋼調(diào)節(jié)閥
減壓閥
旋塞閥
安全閥
排氣閥
過(guò)濾器
針型閥
汽水分離器
背壓閥/脈沖阻尼器
活塞式電液閥
其它閥門(mén)
代理進(jìn)口閥門(mén)

燃?xì)馇蜷y的使用及保養(yǎng)方法介紹

時(shí)間:2014/4/14閱讀:9006
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  導(dǎo)讀:燃?xì)馇蜷y是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門(mén)。燃?xì)馇蜷y的啟閉件是一個(gè)有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。燃?xì)馇蜷y主要供開(kāi)啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。
  
  燃?xì)馇蜷y主要優(yōu)點(diǎn)主要有適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。流體阻力小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。密封性能好不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。無(wú)振動(dòng),噪聲小。
  
  天然氣球閥維護(hù)和管理技術(shù)
  
  1.施工期的維護(hù)和管理
  
  在施工期對(duì)球閥進(jìn)行科學(xué)的管理和維護(hù),是非常重要的,在施工期對(duì)設(shè)備管理到位,維護(hù)科學(xué),不但可以保證安全,而且可以大大降低施工和運(yùn)行管理期的費(fèi)用。主要應(yīng)注意以下方面:①要采用正確的方法裝卸閥門(mén),避免閥門(mén)受到機(jī)械損傷。吊裝閥門(mén)時(shí),吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進(jìn)行吊裝,否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞;②在出廠前,要在閥門(mén)兩端加裝簡(jiǎn)易盲板,避免在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中和工地上有水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔,對(duì)密封造成腐蝕和損傷;③在施工現(xiàn)場(chǎng),閥門(mén)整齊的擺放在枕木上,不要隨地?cái)[放,避免排污嘴、注脂嘴等被損壞或折斷;④在安裝前,必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行注潤(rùn)滑脂。通過(guò)注潤(rùn)滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通,另一方面要將閥座密封面和后腔注滿,避免雜質(zhì)進(jìn)入密封面和后腔,同時(shí)在一定程度上可減弱焊接高溫對(duì)閥座的損傷;⑤在安裝的整個(gè)過(guò)程要保持閥門(mén)在全開(kāi)位;⑥當(dāng)焊接完畢和做完水壓實(shí)驗(yàn)以及每次操作前后,要及時(shí)的補(bǔ)入一定量的潤(rùn)滑脂;⑦做完水壓實(shí)驗(yàn)后,要將閥腔里的水及時(shí)排干凈,防止銹蝕和結(jié)冰。
  
  2.運(yùn)行過(guò)程中日常的維護(hù)和保養(yǎng)建議
  
 ?、僦芷谛缘臋z查閥門(mén)的密封性,通過(guò)排污嘴來(lái)檢查,如果有內(nèi)漏,按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理;②適時(shí)地向閥座注入一定量的新鮮潤(rùn)滑脂,注入的量和頻率依照閥門(mén)活動(dòng)頻繁程度而定,一般當(dāng)閥門(mén)活動(dòng)一次后,要適量注入潤(rùn)滑脂,每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8,這樣做的目的是zui大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔,影響閥座運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致密封失效,同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于“濕潤(rùn)”狀態(tài);③對(duì)很少活動(dòng)的閥門(mén),每年zui少活動(dòng)1次,同時(shí)注入適量的潤(rùn)滑脂,這樣做可以避免球體和閥座膠合,同時(shí)也可以避免球體活動(dòng)時(shí)地干磨,保護(hù)閥座和球體;④入冬前對(duì)球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng),重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水,避免冬天凍結(jié),影響正常功能;⑤每年更換1次齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤(rùn)滑脂;⑥定期檢查閥徑密封,一旦出現(xiàn)外漏,要及時(shí)處理;⑦清除銹蝕,對(duì)外部進(jìn)行維護(hù)。
  
  天然氣球閥常見(jiàn)故障及排除方法
  
  1.球閥內(nèi)漏
  
  球閥內(nèi)漏是天然氣管道球閥zui常見(jiàn)的問(wèn)題。
  
  (1)球閥內(nèi)漏的原因
  
  1)施工期造成閥門(mén)內(nèi)漏的原因:
  
 ?、龠\(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門(mén)的整體損傷從而造成閥門(mén)內(nèi)漏;②出廠時(shí),打完水壓沒(méi)有對(duì)閥門(mén)進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;③施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)不到位,閥門(mén)兩端沒(méi)有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;④安裝時(shí),沒(méi)有對(duì)閥座注入潤(rùn)滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏;⑤閥沒(méi)有在全開(kāi)位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時(shí),如果閥不在全開(kāi)位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開(kāi)關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導(dǎo)致內(nèi)漏;⑥焊渣等施工物造成密封面劃傷;⑦出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏,如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位,閥門(mén)將泄漏。
  
  2)運(yùn)行期造成閥門(mén)內(nèi)漏的原因:
  
  ①zui常見(jiàn)的原因是運(yùn)營(yíng)管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)閥門(mén)不進(jìn)行維護(hù),或缺乏科學(xué)的閥門(mén)管理和維護(hù)辦法對(duì)閥門(mén)不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;②操作不當(dāng)或沒(méi)有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏;③在正常操作時(shí),施工物劃傷密封面,造成內(nèi)漏;④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏;⑤長(zhǎng)期不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門(mén),造成閥座和球體抱死,在開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏;⑥閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位造成內(nèi)漏,任何球閥無(wú)論開(kāi)、關(guān)位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏;⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊,如果使用時(shí)間長(zhǎng),由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會(huì)堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門(mén)無(wú)法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門(mén)是埋地的,加長(zhǎng)閥桿會(huì)產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位,引起閥門(mén)泄漏,⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位,如果長(zhǎng)期造成銹蝕,潤(rùn)滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確,造成內(nèi)漏;⑨電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前,沒(méi)有關(guān)到位造成內(nèi)漏;⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng),造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運(yùn)動(dòng),造成密封失效。
  
  (2)內(nèi)漏的判斷方法
  
  天然氣管線上常用的是固定軸球閥,其一般的檢查方法是:將閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)到全開(kāi)或全關(guān)位,通過(guò)閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈,則證明密封良好。如果始終有壓力排出,則可以認(rèn)為閥門(mén)泄漏了,這時(shí)要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行相應(yīng)的處理。
  
  (3)內(nèi)漏的處理程序
  
 ?、偈紫葯z查閥門(mén)的限位,看是否通過(guò)調(diào)整限位能解決閥門(mén)的內(nèi)漏。②先注入一定量的潤(rùn)滑脂看是否能止漏,這時(shí)注入速度一定要慢,同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來(lái)確定閥門(mén)的內(nèi)漏情況。③如果不能止漏,有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門(mén)清洗液,對(duì)閥門(mén)的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。一般zui少浸泡半小時(shí),如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚至幾天,待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過(guò)程中能開(kāi)關(guān)活動(dòng)閥門(mén)幾次。④重新注入潤(rùn)滑脂,間斷的開(kāi)、關(guān)閥門(mén),將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查,如果仍有泄漏,應(yīng)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂,同時(shí)打開(kāi)閥腔進(jìn)行放空,這樣可以產(chǎn)生大的壓差,有助于密封,一般情況下,通過(guò)注入加強(qiáng)級(jí)密封脂內(nèi)漏可以消除。⑥如果仍然有內(nèi)漏,就要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維修或更換。
  
  總之,為提高閥門(mén)的可靠度、延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命,做好早期的尤其是施工期和投產(chǎn)期的維護(hù)和監(jiān)管工作非常重要。為此建議:①加強(qiáng)設(shè)備出廠前維護(hù)的監(jiān)督工作以及運(yùn)輸過(guò)程中的監(jiān)管工作;②加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝前的維護(hù)、保養(yǎng)以及安裝過(guò)程的監(jiān)理工作;③安裝前,一定要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及早處理;④改變觀念,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)管理,制定周期性維護(hù)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施。

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