冷熱沖擊箱結(jié)構(gòu)
1、結(jié)構(gòu)形式：試驗箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機(jī)組置于獨立的機(jī)組箱體內(nèi)，以減少制冷機(jī)組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機(jī)組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側(cè)板上以便于運行操作。
2、箱體外壁材料：碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。
3、箱體內(nèi)壁材料：進(jìn)口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。
4、保溫材料：超細(xì)玻璃纖維棉。
5、樣品架：上下移動滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。
6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。
8、樣品架承重：≥30Kg.9、試驗室照明裝置：防潮燈。
9、油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進(jìn)口件，達(dá)到的試驗效率和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
10、溫度沖擊試驗機(jī)采用英美RANCO壓力控制器。
11、采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。
12.冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計。
13.冷凍及風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)采用法國原裝“泰康"全封閉壓縮機(jī)
14、武漢尚測高低溫沖擊試驗箱具有P.I.D自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，控制溫度。
15、風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。
16、資料及試驗條件輸入后，控制器具有鎖定功能，避免人為觸摸而改變溫度值。
17、溫度沖擊試驗機(jī)控制器采用全進(jìn)口觸摸按鍵式儀表，簡化操作，提供試驗效率。
兩箱
1、鈑金：內(nèi)箱材質(zhì)：鏡面不銹鋼板(SUS304，1.0mm厚)，外箱材質(zhì): 不銹鋼(1.0mm厚)。
2、保溫材質(zhì):高溫槽: 24k玻璃棉，低溫槽: 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃棉。
3、加熱器:鰭片式散熱管鎳鉻合金U型加熱器，自動演算高PID+SSR控制（演算周期：1～4S可設(shè)），使其熱損耗量與加熱量相當(dāng)，故比傳統(tǒng)ON/OFF控制省電約30%。
4、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):臺制馬達(dá)2臺，附不銹鋼加長軸心；多翼式扇葉(SIROCCO FAN)；臺制離心排風(fēng)機(jī)一臺。
5、溫度沖擊執(zhí)行機(jī)構(gòu):采用中國臺灣壓德克全套*氣動組件。
6、冷凍系統(tǒng)：壓 縮 機(jī):法國泰康壓縮機(jī)2臺，冷 凝 器:水冷殼管式冷凝器，冷卻方式：風(fēng)冷/水冷。
7、控制系統(tǒng)：韓國TIME880或日本OYO8226，微電腦大型彩色液晶顯示觸控式控制器，中英文顯示控制系統(tǒng)。具有RS-232通訊界面及連接軟件，可于電腦熒幕上設(shè)計程序、收集測試資料與記錄、呼叫程序執(zhí)行、可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
8、控制方式與特色︰利用低溫及高溫蓄冷蓄熱儲存槽，依動作需要打開DAPER，達(dá)到快速沖擊效果；平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量，故能長期穩(wěn)定使用。
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試驗要求編輯起始溫度要求
雖然一般的冷熱沖擊試驗標(biāo)準(zhǔn)中對冷熱沖擊試驗的起始溫度不予提及或不做硬性規(guī)定，但這卻是試驗進(jìn)行時必須考慮的問題，因為涉及到試驗是結(jié)束在低溫還是高溫狀態(tài)，從而決定了是否需要對產(chǎn)品進(jìn)行烘干，導(dǎo)致延長試驗時間。
如果試驗結(jié)束在低溫標(biāo)準(zhǔn)受試產(chǎn)品從冷熱沖擊試驗箱（室）內(nèi)取出后，應(yīng)在正常的試驗大氣條件下進(jìn)行恢復(fù)，直到樣品到到達(dá)溫度穩(wěn)定，這一操作難免使試驗樣品表面產(chǎn)生凝露引入溫度對產(chǎn)品的影響。從而改變試驗的性質(zhì)。
在GBJ 150實施指南中提出，為了消除這一影響避免長時間恢復(fù)延長試驗實施時間，可將樣品在50的高溫箱中恢復(fù)，待凝露干后再在常溫中達(dá)到溫度穩(wěn)定。實施指南中提出可改變起始沖擊溫度，從低溫開始試驗，以使試驗結(jié)果在高溫避免產(chǎn)品出冷熱沖擊試驗箱產(chǎn)生凝露。兩種試驗方法卻使受試樣品經(jīng)受六次溫度（三次高溫，三次低溫）作用及五次溫度沖擊過程，只是不同沖擊方向的次數(shù)有所不同，這兩種試驗可能達(dá)到的試驗效果是基本相同的，但后一種試驗方法無需加烘干時間，縮短了冷熱沖擊試驗時間。
試驗時間要求
1、GJB150.5規(guī)定了下限1h，即溫度穩(wěn)定時間小于1h，必有要1h；若大于1h，則用該大于1h的時間；
2、GB2423.22中給出10min到3h的5個時間等級，同使用表根據(jù)冷熱沖擊試驗箱測得的產(chǎn)品溫度穩(wěn)定時間，采用與其zui相近的時間或可選時間等級，直接采用與其zui相近的時間作為保持時間；
3、810F方法503.4中則不規(guī)定具體時間或可選時間等級，直接采用產(chǎn)品達(dá)到溫度穩(wěn)定的時間或產(chǎn)品在環(huán)境中真實暴露時間。
在溫度沖擊試驗中，zui為關(guān)鍵的是建立起不同材料熱脹冷縮不一致造成的應(yīng)力。實際熱沖擊zui可能發(fā)生在受試產(chǎn)品的外部，有關(guān)資料指出不必達(dá)到整個產(chǎn)品溫度穩(wěn)定，而只要受試產(chǎn)品外表而溫度與試驗溫度一致就行。這一意見是雖有一定道理，實施起來也有一定困難，因為不可能在產(chǎn)品表面安裝許多傳感器，此外產(chǎn)品各部分傳熱能力不一致，受試產(chǎn)品內(nèi)部鄰近部件熱容量也不一致，確定起來有難度
