美國(guó)ASCO電磁閥安裝于鍋爐給水泵出口、防止給水倒流，并再循環(huán)旁路有一定的好小流量。那么對(duì)于自動(dòng)回流閥在工作時(shí)的原理以及特點(diǎn)還有安裝時(shí)的一些注意事項(xiàng)是什么呢？
美國(guó)ASCO電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理：
該給水泵三通閥由閥體和閥蓋通過中法蘭連接而成，以便于安裝、維護(hù)檢修和閥座的研磨，改變了原來一體式結(jié)構(gòu)。閥座和閥瓣都堆焊了硬質(zhì)合金，了抗沖蝕、耐磨和密封，延長(zhǎng)了使用壽命。閥體內(nèi)部密封為橡膠密封圈密封，了密封的性。閥體進(jìn)出口及再循環(huán)系統(tǒng)出口都采用法蘭連接，便于拆裝和維護(hù)。此閥集各部件于一體，可完成四種不同的功能：
1.雖裝在泵的出口，但卻能自動(dòng)檢測(cè)泵流量的大小，并通過導(dǎo)閥使再循環(huán)控制閥動(dòng)作(替代了以往由壓力間接控制再循環(huán)動(dòng)作)。
2.閥體內(nèi)設(shè)有再循環(huán)減壓設(shè)施，可使高壓介質(zhì)經(jīng)過多次小通徑繞流而消耗能量降低再循環(huán)系統(tǒng)壓力。
3.此閥只有在流量很低時(shí)才有再循環(huán)使泵冷卻，當(dāng)泵正常運(yùn)行時(shí)，并沒有再循環(huán)，從而節(jié)省了以往因連續(xù)再循環(huán)所消耗的電能和水能。
4.此自動(dòng)再循環(huán)控制閥不需要電氣配線，也不需要兩個(gè)調(diào)節(jié)閥串聯(lián)(一個(gè)用于調(diào)節(jié)，一個(gè)用于切斷)，且能把高壓系統(tǒng)容易產(chǎn)生的高速流拉線和侵蝕現(xiàn)象減到小。其工作原理為主閥流量減少時(shí)，主閥瓣在彈簧力作用下向閥座方向移動(dòng)，當(dāng)通過流量達(dá)到泵的小流量時(shí)，閥瓣的聯(lián)桿帶動(dòng)導(dǎo)閥，使活塞上的壓力減少，則活塞移動(dòng)打開旁通閥，(通過旁通閥的流體在旁通閥瓣的調(diào)節(jié)下，使介質(zhì)降壓)，從而使泵在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)有少量的再循環(huán)，泵的冷卻。當(dāng)流量過泵的小流量時(shí)，主閥瓣上升，使導(dǎo)閥關(guān)閉，切斷旁通。從根本上解決了以往系統(tǒng)運(yùn)行不平穩(wěn)、噪音大、壽命短、昂貴、安裝維修不便等缺點(diǎn)。
美國(guó)ASCO電磁閥安裝、維護(hù)和使用注意事項(xiàng)
1.已完成各項(xiàng)檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后的閥門已經(jīng)組裝調(diào)試好，用戶無須拆檢，可直接安裝使用。
2.運(yùn)輸?shù)跹b過程小心輕放，避免碰傷。
3.閥門安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥門上所示箭頭方向一致。
4.閥門應(yīng)保存在干燥的地方，不得露天存放，存放時(shí)應(yīng)堵塞閥門通道端口，防止雜物落入。庫(kù)存須定期保養(yǎng)，防止銹蝕。
使用，首先要注意選型。選型不當(dāng)，會(huì)造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時(shí)，必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為好大凝結(jié)水量，來選擇水力控制閥的排水量。才能水力控制閥在開車時(shí)能盡****出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。水力控制閥排放能量不夠，會(huì)造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。
美國(guó)ASCO電磁閥是一種利用水自潤(rùn)式閥體，無須另加機(jī)油潤(rùn)滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí)，請(qǐng)按下列指示進(jìn)行拆卸。
1.先將主水力控制閥前后端軟密封閘閥關(guān)閉。
2.將主水力控制閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力。
3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。
4.取水力控制閥閥蓋和彈簧。
5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。
6.將以上各項(xiàng)東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞；如無損壞請(qǐng)勿再分自行爭(zhēng)其內(nèi)部零件。
7.如發(fā)現(xiàn)水力控制閥膜片或○型圈有損壞，請(qǐng)將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。
8.詳細(xì)檢視主閥內(nèi)部水力控制閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。
9.依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。
(1)球體表面堆焊(或噴焊)硬質(zhì)合金，硬度可達(dá)40HRC以上，球體表面堆焊硬質(zhì)合金工藝復(fù)雜，效率低，且大面積堆焊易使零件產(chǎn)生變形，目前對(duì)球體表面硬化的工藝使用較少。
(2)球體表面鍍硬鉻，硬度可達(dá)60～65HRC，厚度0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時(shí)會(huì)因其內(nèi)應(yīng)力的釋放而迅速降低，其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結(jié)合力低，鍍層易發(fā)生脫落。
(3)球體表面采用等離子氮化，表面硬度可達(dá)60～65HRC，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝由于耐腐蝕性較差，不能在化工強(qiáng)腐蝕等領(lǐng)域使用。
(4)球體表面音速噴涂(HVOF)工藝，硬度好高可達(dá)70～75HRC，集合強(qiáng)度高，厚度0.3～0.4mm，音速噴涂是球體表面硬化主要工藝手段。在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領(lǐng)域的高粘性流體；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強(qiáng)腐蝕的流體介質(zhì)中大部分使用該硬化工藝。
美國(guó)ASCO電磁閥硬密封球閥的閥球和閥座采用合理的硬化工藝，可提高直接決定金屬硬密封閥門的使用壽命和使用性能，合理的硬化工藝能降低制造成本。
