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參考價	面議

泥漿處理設備

泥漿分離機

臥螺離心機

陶瓷過濾機

真空過濾機

帶式過濾機

螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓在入料端為圓柱形，在中間過渡段為圓錐形，在出料端篩網(wǎng)脫水段為圓柱形，轉(zhuǎn)鼓靠近入料端的端面上有溢流，調(diào)整該堰板深度即可控制料漿池的深度，靠近中間兩個溜槽為脫水產(chǎn)物排出口。

詳細介紹

　　螺旋沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓在入料端為圓柱形，在中間過渡段為圓錐形，在出料端篩網(wǎng)脫水段為圓柱形，轉(zhuǎn)鼓靠近入料端的端面上有溢流，調(diào)整該堰板深度即可控制料漿池的深度，靠近中間兩個溜槽為脫水產(chǎn)物排出口。

　　進入沉降離心機入料室的煤泥水在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力作用下，在沉降脫水段實現(xiàn)初步固、液分離，固體物料下沉到底部緊貼機體內(nèi)壁，被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋轉(zhuǎn)子推送到篩網(wǎng)脫水段，上層澄清液體和細微顆粒通過溢流堰排出，被螺旋轉(zhuǎn)子推送到篩網(wǎng)脫水段的煤漿在擠壓力和離心力的共同作用下，在篩網(wǎng)脫水段進行二次脫水后被螺旋轉(zhuǎn)子推送到卸料端，被卸料刮刀刮出成為濾餅產(chǎn)品，然后篩網(wǎng)脫水段濾液和溢流堰流出的離心液匯集到一起排出。

　　1.首先需要對潤滑系統(tǒng)進行改造，更換換熱能力更大的換熱器和防結垢流量計，從而降低潤滑油溫，提高流量監(jiān)控準確性，保證設備正常運行。

　　2.優(yōu)化螺旋轉(zhuǎn)子推力軸承潤滑系統(tǒng)的密封設計，避免潤滑脂注入量掌握不當導致煤泥水進入潤滑系統(tǒng)。

　　3.改造篩網(wǎng)沖洗水系統(tǒng)，延長噴頭、噴管的使用壽命，降低噴頭堵塞的故障率。

　　4.優(yōu)化卸料端卸料沖洗噴頭的位置，同時對卸料沖洗噴頭采用單獨供水，提高沖洗水壓，改善沖洗效果，以延長卸料刮刀使用壽命。

　　5.增設現(xiàn)場PLC控制柜，預留移動終端控制接口，將螺旋沉降離心機入料閥門、旁通閥門、沖泵水閥門、篩網(wǎng)沖洗水閥門及扭矩傳感器等接入現(xiàn)場控制柜，通過預留移動終端控制功能，實現(xiàn)遠程持續(xù)精確監(jiān)控離心機運行狀態(tài)，利用智能化選煤廠移動控制終端和集中控制系統(tǒng)同時對離心機進行監(jiān)控。

　　6.將應力應變器更換為稱重傳感器形式，對設備工作過程中的扭矩進行準確監(jiān)控。在扭矩過載情況下，自動打開旁通閥門切斷入料，從而控制設備入料量，保證設備的穩(wěn)定運行。