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恒生機(jī)140T-φ40注塑機(jī)螺桿炮筒

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恒生機(jī)140T-φ40注塑機(jī)螺桿炮筒　　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

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螺桿長(zhǎng)徑比定義

螺桿長(zhǎng)徑比是螺桿的一個(gè)十分重要的參數(shù),對(duì)于常用的通用螺桿而言,尤為重要。通用螺桿的長(zhǎng)徑比由13-14，提高到18，現(xiàn)在已提高到20-22，甚至達(dá)到26。
注射行程與螺桿長(zhǎng)徑比的關(guān)系
注射行程表達(dá)了注射量的大小，是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)。注射過程中螺桿填充的物料量基本上是一個(gè)很不確定的因素。注射時(shí)，螺桿軸向前移，物料流入螺槽，但不能充滿螺槽，因?yàn)樽⑸鋾r(shí)間不足以滿足*填滿螺桿溝槽所需的時(shí)間。由于物料填充稀疏，空氣易被吸入，此時(shí)空氣若不能及時(shí)排除，會(huì)使塑化質(zhì)量降低。通常，計(jì)量行程的大小是決定空氣能否進(jìn)入儲(chǔ)料缸的主要因素。多種物料研究表明，計(jì)量形成若大于3D，止回環(huán)后面會(huì)有夾氣產(chǎn)生。此時(shí)如過螺桿長(zhǎng)徑比小于18（滿足3D的計(jì)量行程的螺桿長(zhǎng)徑比），即加料段固體開始熔融的長(zhǎng)度太短，則會(huì)使固體向壓縮段熔體轉(zhuǎn)變時(shí)殘留在熔體中的固體大量增加，在嚴(yán)重的情況下，甚至可造成輸送停止。因此要想獲得超過3D的計(jì)量行程，必須增加螺桿的有效長(zhǎng)度，使固體料在加料過程中能夠有足夠的熔融路徑進(jìn)行熔融，以減少熔體中固體含量，使熔體體積的組成與壓縮段的體積流組成相匹配，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)量所要求的熔融體積大于螺桿螺槽中的熔融體積。一般情況下，螺桿長(zhǎng)徑比達(dá)到20-25，可滿足計(jì)量行程大于3D的要求。另外為了能夠解決由于螺桿長(zhǎng)徑比的正佳而引起的加料夾氣問題，在螺桿設(shè)計(jì)上必須滿足塑化時(shí)固體塞的速度大于固體床的速度?，F(xiàn)在，隨著螺桿設(shè)計(jì)及加工的進(jìn)步，一般注塑機(jī)的注射行程由3D增加到4.5D-5D，有的甚至達(dá)到6.5D，螺桿的長(zhǎng)徑比也由18增加到20-25，甚至更大，從而提高了塑化機(jī)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)性。例如DEMAG公司的Ergotech系列，標(biāo)準(zhǔn)螺桿的注射行程為4.5D左右，螺桿塑化的有效長(zhǎng)度為20D-24D，特殊螺桿長(zhǎng)徑比達(dá)到25，螺距與螺棱外景之比為1：1。

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