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Φ35/40積木式平行雙螺桿

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更新時間：2024-01-28 14:28:37瀏覽次數(shù)：357次

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產(chǎn)品簡介

Φ35/40積木式平行雙螺桿　　主要生產(chǎn)：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細介紹

Φ35/40積木式平行雙螺桿

將鍍層置于惰性氣體或真空烤爐內(nèi)加工。為了防止翹曲或旋轉(zhuǎn)，將螺桿懸掛起來。整個涂敷的螺桿坯料被慢慢地均勻加熱；其產(chǎn)生的溫度間隔較小，低程度降低了熱應力。加熱將立方體結(jié)構(gòu)的鐵酸鹽轉(zhuǎn)化為立方體面心的奧氏體—鍍層仍未改變。在停留期間，處于熱動態(tài)極不均勻狀態(tài)的鍍層合金元素將均衡擴散。
基底材料的邊界層也發(fā)生了變化，增加了其附著力。在保持時間之后，鋼在多個階段被冷卻。冷卻速率大大影響螺桿基底材料的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化和屬性。如果冷卻太慢，鐵酸鹽的結(jié)構(gòu)將會極軟，那么聚合物塑化期間注塑機內(nèi)的機械特性則不足以承受注塑壓力和扭力?？焖倮鋮s會導致基底材料的長度發(fā)生變化，同時基底材料和鍍層之間會產(chǎn)生強大的熱應力。這樣會導致鍍層開裂及螺桿翹曲。
設置所需的鋼材性能
在階段性冷卻工藝中恰當?shù)馗淖兝鋮s速率可以從源頭上避免這些錯誤，還可以優(yōu)化鍍層和基底材料特性，使得制造的螺桿幾乎沒有裂紋或翹曲。由于受到冷卻控制，螺桿在拉直的過程中受到限制，因為其大部分需保持直度。后續(xù)400℃至650℃（取決于所使用的基底材料）的單一或重復的熱處理及淬火設置了所需的鋼材特性。然后對螺桿進行加工，以形成塑化所需的表面韌度—對外徑進行圓形打磨，對螺紋輪廓打磨并對螺紋的進料口和出口進行成型和拋光。

鍍層的主要特征是改進了螺桿的耐用性。這一結(jié)果被車間操作或?qū)⑵渥鳛閭浼贿\輸時所進行的模擬機械影響的“落錘撞擊實驗”確認。與其它鍍層相比，其出現(xiàn)*個裂紋時下降能量將增加300%

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