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更新時間：2017-08-23 14:10:56瀏覽次數(shù)：460次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線陜西印刷廢氣處理工藝解析選擇有機廢氣處理方法，總體上應(yīng)根據(jù)以下因素：有機污染物質(zhì)的類型、有機污染物質(zhì)濃度水平、有機廢氣的排氣溫度、有機廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達到的污染物控制水平。
陜西印刷廢氣處理工藝解析選擇有機廢氣處理方法，總體上應(yīng)根據(jù)以下因素：有機污染物質(zhì)的類型、有機污染物質(zhì)濃度水平、有機廢氣的排氣溫度、有機廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達到的污染物控制水平。
有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、低溫等離子、生物法、蓄熱式氧化法等（見圖2）。
1）冷凝法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理，但此法投資大、能耗高、運行費用大，不適用于低濃度、大風(fēng)量的包裝印刷尾氣治理。
2）吸收法：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，陜西印刷廢氣處理工藝解析它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣，裝置復(fù)雜、投資大，吸收液的選用比較困難，液體吸收法凈化率只有60%～80%，這種方法實際應(yīng)用存在吸收效率不高，一般難以達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，而且存在著二次污染問題。
3）直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700～800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設(shè)備投資少，但能耗大、運行成本高。對于處理低濃度、大風(fēng)量的包裝印刷尾氣，選擇直接燃燒法太不經(jīng)濟，而且浪費能源。
4）催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床, , , 燃燒，達到凈化目的。該法能耗低、凈化率高可達95%、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于小風(fēng)量、高溫、高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的包裝印刷尾氣治理。
5）吸附法：
①直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭，可達到95%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，若無再生裝置，則運行費用太高；因此可用于濃度低、污染物不需回收的場合。
②吸附回收法：有機氣體經(jīng)活性炭吸附，該法利用活性炭等吸附劑吸附有機廢氣，接近飽和后用水蒸氣反吹活性炭進行脫附再生，水蒸氣與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收有機液體。該法凈化效率較高，但要求提供必要的蒸汽量，適用于低濃度、大風(fēng)量的包裝印刷尾氣治理。
③吸附——催化燃燒法：應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機廢氣脫附出來進入催化燃燒床進行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進行熱能回收。該法將低濃度的有機廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機廢氣再通過催化燃燒*凈化。但催化劑容易失活，需定期更換催化劑，造成運行費用太高。
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