電鍍含鎳污水處理方案

    常見含鎳廢水有電鍍鎳廢水、化學鍍鎳廢水、線路板含鎳廢水、不銹鋼酸洗含鎳廢水等，這幾類廢水根據(jù)鎳離子在水中的不同形態(tài)可分為兩種，一是較為單一的離子態(tài)，二是較為復雜的絡合態(tài)，不同形態(tài)下的處理方法并不相同。

    離子態(tài)的含鎳廢水處理起來較為容易，例如電鍍鎳，通過電化學作用，使溶液中的鎳離子沉積在鍍件表面，廢水中的鎳離子可與水形成水合離子，遇到部分氫氧化物即可反應生成沉淀，電鍍鎳中含鎳主鹽通常選用氯化鎳和硫酸鎳，其溶于水的鎳離子在堿性條件下即生成氫氧化鎳沉淀，這便是含鎳工業(yè)廢水常見的堿法處理。

    絡合態(tài)的含鎳廢水處理起來比較困難，首先，常用堿法對含絡合態(tài)鎳離子的廢水處理效果微乎其微，這是由于水中鎳離子被有機絡合物牢牢吸附成絡合基團，使OH^-無法與鎳離子接觸發(fā)生反應，于是，針對這樣的情況，不少人開始嘗試將鎳離子與絡合物分開，使鎳離子能夠暴露在OH^-面前進而生成沉淀，這一過程稱之為破絡。

    破絡可通過氧化法實現(xiàn)，常規(guī)氧化法有芬頓法、次氯酸鈉法、光化學氧化、臭氧氧化等，在幾類氧化法中，成本較低的芬頓法、次鈉法破絡效果較差，含鎳廢水很難處理達標，而光化學氧化法、臭氧氧化法等破絡效果較好，但投資成本及運行成本均較高，無法廣泛應用在大多數(shù)含鎳廢水的處理中。

    經過對這類廢水的繼續(xù)研究，湛清環(huán)保打破了傳統(tǒng)的思維，另辟蹊徑，不再執(zhí)著于破絡過程，而是從全新的角度出發(fā)，利用湛清自主研發(fā)的除鎳劑HMC-M2直接與絡合物爭奪鎳離子，組成全新的螯合基團，在混凝劑的作用下形成更大的絮凝體，進而沉淀去除。這一方法依靠的是HMC-M2比有機絡合物更強的絡合力，從而節(jié)省掉氧化破絡的過程，使該類含鎳廢水的處理更加方便快捷、簡單有效，經長期實踐，使用該法處理絡合態(tài)含鎳廢水可穩(wěn)定達到鎳離子排放標準0.1mg/L以下。