目前鋰電回收行業(yè)在工藝選擇上濕法回收是主流工藝。濕法冶金由于能耗較低、回收率較高、產(chǎn)品純度高、對(duì)設(shè)備要求不高等特點(diǎn)受到廣泛認(rèn)可。濕法冶金處理廢舊電池的主要步驟包含前處理、預(yù)處理、酸/堿液浸出、浸出液除雜、分離萃取、元素沉淀，濕法回收工藝核心部分為金屬材料的浸取過(guò)程，需要消耗大量的化學(xué)試劑通過(guò)使用無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸將金屬以離子回收到酸溶液中，這一工藝廢水存在：高鹽、難降解COD、含重金屬、P、F等污染物的特征，處理難度較大。

針對(duì)鋰電池回收廢水的處理流程大體是：混凝沉淀、調(diào)節(jié)池稀釋COD和毒性，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器解決難降解的COD，再通過(guò)A/O工藝、深度處理，完成一套完整的鋰電池廢水處理工作。目前有利用RO膜工藝組合蒸發(fā)結(jié)晶工藝進(jìn)行處理的，也有利用厭氧反應(yīng)器+A/O工藝進(jìn)行處理的。

湛清環(huán)保在現(xiàn)有鋰電池回收廢水處理基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)電解液中氟、磷的資源化回收耐鹽生化技術(shù)可以極低成本去除廢水中60%以上的有機(jī)物；臭氧催化氧化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的深度處理，且無(wú)污泥產(chǎn)生；綜合噸水處理成本降低50%以上。