電鍍廠漂洗水在線鎳回收離子交換設備適用范性廣，可廣泛應用于電鍍企業(yè)污水處理回用。
2、降低成本，水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗。
3、回收資源，有利于貴重金屬回收利用。
4、保護環(huán)境，廢水*或微排放。
5、全自動化控制，操作管理方便。
6、出水達標，本系統(tǒng)出水可穩(wěn)定達到《GB21900-2008》表3標準

詳細介紹

一、產品介紹
　　電鍍行業(yè)是當今三大污染工業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計，全國電鍍行業(yè)每年排出的電鍍廢水約有40億立方米，相當于幾個大中城市的自來水供水量，嚴重加劇水資源的短缺。電鍍用水量大、電鍍漂洗水嚴重污染，導致了電鍍工業(yè)無法持續(xù)發(fā)展?，F(xiàn)在各國爭相發(fā)展水資源再利用技術，以解決水資源的短缺及環(huán)境污染問題。而膜技術正成為達到這些目的的一個發(fā)展趨勢。
二、產品功能
　　電鍍廠漂洗水在線鎳回收離子交換設備由于膜分離技術具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點，采用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水，濃縮倍數(shù)可以達到100倍（以體積計）。膜分離后的濃縮液經過適當處理達到一定的鎳離子濃度后回到電解槽，即回收鎳，膜系統(tǒng)的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中，從而實現(xiàn)電鍍廢水處理的*。因此，膜集成技術用于電鍍廢水資源化不僅不會造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。
三、工藝流程
　　電鍍廢水主要的產生部分為前處理酸堿洗滌廢水和電鍍工序漂洗廢水組成，酸堿廢水組要的污染物為洗滌下來的油、銹物、酸堿等。經過簡單的物化處理即可排放或回用，但物化處理成本較高（主要是加藥費用），占地大等缺點。
　　膜處理工藝作為一種全新的處理電鍍漂洗水工藝，為電鍍漂洗水處理提供了“綠色”的解決方案，漂洗槽的廢水通過水泵輸送至連續(xù)式膜系統(tǒng)，進行分離濃縮，濃縮液進入蒸發(fā)器進一步濃縮或配置新的電鍍液，一并返回電鍍槽。進膜之前采用過濾器作預處理，以去除可能的顆粒，以保證膜系統(tǒng)的安全。膜分離系統(tǒng)的透過液*達到去離子水標準，回到第三漂洗槽重復使用。因此，就實現(xiàn)了閉路循環(huán)處理系統(tǒng)，在整個循環(huán)系統(tǒng)中，沒有其他物質進入，也沒有物質損失，達到物料平衡，處理后回用水鎳離子小于0.2.mg/l，水回用率可達到95%以上。
四、產品效益
　　　電鍍廠漂洗水在線鎳回收離子交換設備采用膜分離技術進行電鍍漂洗水處理的優(yōu)點主要有以下幾個方面：
1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進一步處理達到廢水*要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴產需求；
2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達到環(huán)保目的的同時產生效益；
3、膜出水水質好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；
4、投資回收期短，風險小；設備在一年之內可回收設備成本；
5、可根據(jù)處理要求進行設計，并能不斷進行拓展加大處理量及通過不斷優(yōu)化改善處理*能；
6、系統(tǒng)操作方便，占地面積??；

五、產品優(yōu)勢

電鍍鎳漂洗水處理、鍍鎳漂洗水回用、鍍鎳廢水回用電鍍鎳漂洗水處理、鍍鎳漂洗水回用、鍍鎳廢水回用
1、適用范性廣，可廣泛應用于電鍍企業(yè)污水處理回用。
2、降低成本，水與貴重金屬循環(huán)利用，減少材料消耗。
3、回收資源，有利于貴重金屬回收利用。
4、保護環(huán)境，廢水*或微排放。
5、全自動化控制，操作管理方便。
6、出水達標，本系統(tǒng)出水可穩(wěn)定達到《GB21900-2008》表3標準。
六、適用范圍
1、電鍍生產、加工的企業(yè)
2、生產電鍍化學材料、電鍍器材、電鍍設備、研究開發(fā)電鍍技術的企業(yè)和機構。