水泥粉磨，水泥磨鋼球級配，D18水泥磨

水泥磨磨球的自轉(zhuǎn)速度跟回轉(zhuǎn)半徑有關(guān)，外層磨球自轉(zhuǎn)速度大于內(nèi)層磨球的自轉(zhuǎn)速度。當(dāng)磨球處于同一層或回轉(zhuǎn)半徑接近時，水泥磨磨球的自轉(zhuǎn)速度還跟磨球的位置有關(guān)，球處的位置越高自轉(zhuǎn)速度越小。由于筒體各層磨球的正壓力不同，所以摩擦力也不一樣。這樣各層磨球的圓周運動的狀態(tài)也不同，所以各層磨球存在相對滑動。水泥磨的磨球在隨筒體做圓周運動時，襯板和*層球之間、*層球和第二層球之間以及其他各層球之間都會產(chǎn)生摩擦力從而形成回轉(zhuǎn)力矩，使得磨球自轉(zhuǎn)。但各層球所受的離心力不同，摩擦力也不相同，這樣每個水泥磨磨球的自轉(zhuǎn)速度是不一樣的，所以當(dāng)磨球在做圓周運動時各層球之間也在相對滑動研磨物料，為了延長襯板的使用壽命就應(yīng)該減少zui外層球的相對滑動。

水泥磨大小齒輪是水泥磨動力傳動的主要部位，水泥磨在使用過程中，其動力傳動部分（小齒輪和大齒輪）的潤滑是非常重要的。良好充分的潤滑能減少齒面的磨損，增加水泥磨轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性，降低噪音，提高齒輪及其動力傳動相關(guān)聯(lián)的傳動機構(gòu)等設(shè)施的使用壽命?，F(xiàn)介紹油浴潤滑方法優(yōu)缺點。

油浴潤滑這種方法是將大齒輪下部護罩作為油箱，每班或每天由護罩觀察孔處加入要求的齒輪

利用齒輪的旋轉(zhuǎn)、經(jīng)過油箱沾滿油液而達(dá)到潤滑，能起到充分潤滑的目的。

優(yōu)點：如遇到格子板螺絲漏漿處理不及時，礦漿甩進齒輪的嚙合面，旋轉(zhuǎn)的大齒輪經(jīng)過油箱時，通過浸泡去掉粘在表面的礦漿，減小嚙合面的摩擦，降低齒面磨損，提高其使用壽命。

缺點：由于沒有時間和數(shù)量的限制，這種潤滑方式和操作人員對設(shè)備維保的意識有很大關(guān)系。有時為了保證充分的潤滑，每班都需要添加大量的潤滑油。若齒輪護罩密封不嚴(yán)或加油量過多溢出，會造成水泥磨端蓋表面、護罩周圍機件和環(huán)境浸滿油漬，污染環(huán)境，浪費大量的潤滑油。同時若下護罩內(nèi)礦砂未及時認(rèn)真清理，在齒輪經(jīng)過下護罩時，會粘附礦砂，在嚙合過程中，會加劇大小齒輪齒面的磨損。

改造水泥磨篩選的技術(shù)特點：

1、對于水泥磨粗磨倉而言，篩分裝置將大于某一粒級的物料返回粗磨倉，增大該倉的粗顆粒含量，大量的粗顆粒有利于提高粗磨倉的粉磨效率。

2、對于水泥磨磨倉而言，篩分裝置的作用降低了倉內(nèi)物料的粒度，并且均齊沒有粗顆粒，細(xì)磨相對容易。

3、在適宜的相對比較細(xì)小物料粒度下，小型研磨體的粉磨作用得以強化，這有利提高水泥磨的粉磨效率。

在相關(guān)的社會效益方面，在改造以后，水泥磨每小時的生產(chǎn)產(chǎn)量得到的提高，這樣的增加可以使得一年的產(chǎn)量增加是非常的明顯，同時經(jīng)濟效益也是非常的明顯的；與此同時，改造后的能耗也在能耗方面的支出也得到了明顯的降低，這對社會而言也是一種貢獻(xiàn)。

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