D18水泥磨，二手水泥磨，輥壓機(jī)，4.2，13m水泥磨

在水泥磨的動(dòng)態(tài)測(cè)試數(shù)據(jù)中，對(duì)確定性成分和不確定成分進(jìn)行分離，一般采用某些函數(shù)或多項(xiàng)式對(duì)數(shù)據(jù)擬合來(lái)實(shí)現(xiàn)。但有時(shí)水泥磨測(cè)試數(shù)據(jù)較復(fù)雜，并不知其函數(shù)形式，或難以選用某種多項(xiàng)式來(lái)表示其確定性成分；有時(shí)只要消除動(dòng)態(tài)測(cè)試數(shù)據(jù)中的隨機(jī)起伏，無(wú)需用某種函數(shù)或某些函數(shù)之和的形式來(lái)表示其變化規(guī)律，而只需利用點(diǎn)函數(shù)值表示出其確定性變化規(guī)律即可。當(dāng)水泥磨監(jiān)測(cè)信號(hào)到達(dá)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)發(fā)生警報(bào)或自動(dòng)控制一系列繼電器形成反饋。由于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境干擾較多，采集得到的數(shù)據(jù)一般含有高頻干擾信號(hào)與毛刺，這些干擾信號(hào)不但極易誤報(bào)警而且使數(shù)值顯示的值不穩(wěn)。這種情況下，就得采用合適的數(shù)據(jù)處理方法。

水泥磨大小齒輪是水泥磨動(dòng)力傳動(dòng)的主要部位，水泥磨在使用過(guò)程中，其動(dòng)力傳動(dòng)部分（小齒輪和大齒輪）的潤(rùn)滑是非常重要的。良好充分的潤(rùn)滑能減少齒面的磨損，增加水泥磨轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，降低噪音，提高齒輪及其動(dòng)力傳動(dòng)相關(guān)聯(lián)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等設(shè)施的使用壽命。現(xiàn)介紹油浴潤(rùn)滑方法優(yōu)缺點(diǎn)。

油浴潤(rùn)滑這種方法是將大齒輪下部護(hù)罩作為油箱，每班或每天由護(hù)罩觀察孔處加入要求的齒輪

利用齒輪的旋轉(zhuǎn)、經(jīng)過(guò)油箱沾滿油液而達(dá)到潤(rùn)滑，能起到充分潤(rùn)滑的目的。

優(yōu)點(diǎn)：如遇到格子板螺絲漏漿處理不及時(shí)，礦漿甩進(jìn)齒輪的嚙合面，旋轉(zhuǎn)的大齒輪經(jīng)過(guò)油箱時(shí)，通過(guò)浸泡去掉粘在表面的礦漿，減小嚙合面的摩擦，降低齒面磨損，提高其使用壽命。

缺點(diǎn)：由于沒(méi)有時(shí)間和數(shù)量的限制，這種潤(rùn)滑方式和操作人員對(duì)設(shè)備維保的意識(shí)有很大關(guān)系。有時(shí)為了保證充分的潤(rùn)滑，每班都需要添加大量的潤(rùn)滑油。若齒輪護(hù)罩密封不嚴(yán)或加油量過(guò)多溢出，會(huì)造成水泥磨端蓋表面、護(hù)罩周圍機(jī)件和環(huán)境浸滿油漬，污染環(huán)境，浪費(fèi)大量的潤(rùn)滑油。同時(shí)若下護(hù)罩內(nèi)礦砂未及時(shí)認(rèn)真清理，在齒輪經(jīng)過(guò)下護(hù)罩時(shí)，會(huì)粘附礦砂，在嚙合過(guò)程中，會(huì)加劇大小齒輪齒面的磨損。

目前大多數(shù)電力企業(yè)在水泥磨系統(tǒng)采用音頻值號(hào)控制策略，一方面要増加音頻檢測(cè)設(shè)備及控制器的投資，另一方面需要經(jīng)常手動(dòng)修正。難以*穩(wěn)定的投入自動(dòng)。主要問(wèn)題有：鋼球的加入量影響音頻信號(hào)，指示料位會(huì)出現(xiàn)偏差：料位裝置需人工進(jìn)行修正，而且只能在控制器上修正，DCS不能進(jìn)行修正。特別是煤質(zhì)變化、含水置變化，音頻信號(hào)難以確保料位在*狀態(tài)。

河南紅星水泥磨生產(chǎn)廠家結(jié)合多年研究，采用自尋優(yōu)算法、超弛控制、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速分程非線性控制等*算法，在某電廠項(xiàng)目采用功率負(fù)荷綜合控制策略實(shí)現(xiàn)了水泥磨*存煤負(fù)荷量運(yùn)行，可使制粉系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)*穩(wěn)定運(yùn)行，較好的解決水泥磨自動(dòng)回路投入困難及節(jié)能效果不佳的問(wèn)題。

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