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氣動隔膜泵常見的故障原因及解決辦法
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。
廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質(zhì)，吸程高、揚程可調(diào)(0-50米)氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作，絕對防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。
那么我們在使用氣動雙隔隔膜泵的過程中會遇到一些故障問題，下面就讓我們一起來了解一下吧。
一、氣動雙隔膜泵在運轉(zhuǎn)但流量過低
1、檢查氣動雙隔膜泵泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿蟆Ｕ埜鼡Q合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3、請檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1.檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2.檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和O型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和O型環(huán)。請重新更換新品。
3.檢查主軸和O型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
三、液體從氣室排出口漏出
1.請檢查隔膜是否破裂。
2.檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四.出口液休中含有大量氣泡
1.請檢查隔膜是否破裂。
2.檢查泵體和管路是否泄漏。