目前，我國(guó)已成為世界上煤炭、鋼鐵、鐵礦石、氧化鋁、銅、水泥消耗量zui大的國(guó)家，是世界上能源消耗第二大國(guó)家。為推進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，節(jié)能、降耗、環(huán)保已成為未來(lái)我國(guó)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基本國(guó)策和長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略發(fā)展方針。紅星機(jī)器認(rèn)為，球磨機(jī)作為水泥行業(yè)zui重要的生產(chǎn)設(shè)備，有較大的節(jié)能降耗空間。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，在礦山行業(yè)球磨機(jī)的耗電量約占整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%，在水泥行業(yè)球磨機(jī)的耗電量可以達(dá)到總用電量的70%，在火電行業(yè)球磨機(jī)的耗電量占廠用電的30%，全國(guó)球磨機(jī)耗電總量占全國(guó)發(fā)電總量的比例高達(dá)2%，造成了*的能源和材料消耗。隨著我國(guó)煤炭、礦石等資源的匱乏，工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨機(jī)的粉碎效率普遍降低，從而使單位產(chǎn)值的能耗進(jìn)一步加大。
如今我國(guó)堅(jiān)持走“減量化、再利用、資源化”的可持續(xù)發(fā)展道路。以政府為主導(dǎo)、企業(yè)為主體、全社會(huì)各界人士共同參與的節(jié)能減排工作格局，正在我國(guó)逐步形成。也就是說(shuō)，“節(jié)能降耗”不僅是企業(yè)內(nèi)在發(fā)展的迫切需求，還關(guān)系國(guó)計(jì)民生。球磨作為礦山機(jī)械中主要的污染排放源，走上節(jié)能減排是必然趨勢(shì)，以促進(jìn)實(shí)現(xiàn)我國(guó)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基本國(guó)策和長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略發(fā)展方針。
紅星機(jī)器生產(chǎn)的節(jié)能球磨機(jī)在倉(cāng)內(nèi)裝有不同規(guī)格的鋼球，利用鋼球的重力勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能帶來(lái)的動(dòng)力撞擊待破碎物料，物料經(jīng)撞擊后又經(jīng)襯板與其他物料相互碰撞，達(dá)到多次破碎的效果，節(jié)約了電能，同時(shí)還能快速的完成物料的破碎。據(jù)了解，節(jié)能球磨機(jī)可為球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)電30%-40%，使球磨機(jī)產(chǎn)能提高5%-30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。而且節(jié)能球磨機(jī)按照物料破碎程度的不同進(jìn)行分級(jí)破碎，一次完成破碎作業(yè)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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