管道離心泵在運(yùn)行中，通常會(huì)產(chǎn)生各種放陸其中泄漏現(xiàn)象往往是一些故障的綜合反映。造成泄漏的原因是多方面的，如密封裝置選擇不合理、密封元件的材質(zhì)不適應(yīng)使用條件、安裝不談、或運(yùn)轉(zhuǎn)小操作管理不善等所造成的。
    為了保證泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須作到以防為主，不僅耍作好日常的維護(hù)工作，而且還應(yīng)對(duì)機(jī)泵的運(yùn)行監(jiān)視。因此了解可能產(chǎn)生泄漏的原因，掌握泄漏的分析方法，以便針對(duì)性地治醞乃是維護(hù)機(jī)泵正常運(yùn)行的必要手段。
 密封故障的種類(lèi)
    影響離心泵產(chǎn)生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機(jī)械故障等三大類(lèi)這些故障又都是相互、相互影響，互為因果的。
    1．腐蝕和磨損
    腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔．產(chǎn)生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現(xiàn)象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多；磨損現(xiàn)象在輸送礦槳溶液的泵中統(tǒng)
    2．軸封故障
這類(lèi)故障主要是漏損。作為動(dòng)密封的軸封，一般要作到長(zhǎng)期有效地密封是較為困難的。
    3．機(jī)械故障
    這類(lèi)故障主要是機(jī)械損壞和振動(dòng)，通常與泵的使用條件密切相關(guān)。
    經(jīng)驗(yàn)表明，一般使用工況下，離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動(dòng)軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。