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電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型
1. 選型應(yīng)考慮的主要因素
1）要滿足生產(chǎn)過程的溫度、壓力、液位及流量要求；
2）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的泄漏及密封性要求；
3）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作壓差<需用壓差；
4）對(duì)提高閥使用壽命和可靠性的考慮；
5）對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作速度、流量特性的考慮；
6）對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥作用方式和流向的考慮；
7）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式、輸出力矩、剛度及彈簧范圍的考慮；
8）對(duì)材質(zhì)及閥經(jīng)濟(jì)性的考慮(選型不當(dāng)價(jià)格會(huì)相差3~4 倍)。
2. 選型的一般原則
在滿足過程控制要求的前提下，所選的閥應(yīng)盡量簡單、可靠、價(jià)廉、壽命長、維修方便和備件來源及時(shí)可靠。要盡力避免單純追求好的結(jié)構(gòu)、好的材質(zhì)、多帶附件，而忽略了對(duì)可靠性、經(jīng)濟(jì)性的考慮。從可靠性觀點(diǎn)來看，結(jié)構(gòu)越簡單，其可靠性就越高；材質(zhì)選擇過高，將造成不必要的價(jià)格投入。
3. 選型應(yīng)提供的工藝參數(shù)及系統(tǒng)要求
1）工藝參數(shù)：溫度、壓力、正常流量時(shí)壓差及切斷時(shí)的壓差。 
2）流體特性：腐蝕性、粘度、溫度變化對(duì)流體特性的影響。 
3）系統(tǒng)要求：泄漏量、可調(diào)比、動(dòng)作速度與頻率、線性及噪音。