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　　濾油機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污垢導(dǎo)致被堵塞的情況時(shí)有發(fā)生，怎么解決這種情況很是重要！以下內(nèi)容將由本公司根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)為您簡(jiǎn)單講述，希望為您有所幫助。
 

　　濾油機(jī)內(nèi)部的污垢產(chǎn)生的來(lái)源：
 

　　1、濾油機(jī)內(nèi)部殘留：制造或裝置過(guò)程中殘留于系統(tǒng)內(nèi)部的切屑、焊渣、型砂;
 

　　2、濾油機(jī)內(nèi)部磨損：元件運(yùn)動(dòng)副間磨擦生成的磨屑、內(nèi)表面銹蝕生成的銹片;
 

　　3、濾油機(jī)外部侵入：從油箱口或液壓缸活塞桿伸出端進(jìn)入的塵土;
 

　　4、修補(bǔ)濾油機(jī)時(shí)沒(méi)有及時(shí)清理污垢，產(chǎn)生的污染物;
 

　　5、濾油機(jī)工作液體內(nèi)的污染物，特別是固體顆粒，會(huì)使運(yùn)動(dòng)副磨損加劇，并可能堵塞濾油機(jī)零件的工作小孔和間隙，使動(dòng)作失靈。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)因阻力過(guò)大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過(guò)濾作用，造成濾油機(jī)的惡性循環(huán);
 

　　6、5μm左右的顆粒是卡死閥芯、堵塞節(jié)約孔、在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)作堆積的首要原由。而15μm以上的顆粒將致使堵塞節(jié)約孔和加速元件磨損。致使閥芯和柱塞卡死的大挾制被認(rèn)為是靠近閥芯和柱塞徑向空地標(biāo)準(zhǔn)的固體顆粒。
 

　　清洗保養(yǎng)方法：
 

　　1、定期清洗油污：定期清除過(guò)濾器、油罐、油管和部件內(nèi)部的污垢。
 

　　2、在拆裝零部件和油管時(shí)，還要注意清洗。所有的油孔都應(yīng)該用封堵或塑料板密封，以防止污染物侵入系統(tǒng)。
 

　　3、濾油機(jī)零件的清洗應(yīng)在清洗平臺(tái)上進(jìn)行，條件限制時(shí)，還應(yīng)保證臨時(shí)工作臺(tái)的清潔度。
 

　　4、清洗后的零件不得用棉、麻、絲、化纖擦拭，以免脫落纖維污染系統(tǒng)。使用干凈和干燥的壓縮空氣干燥部分。
 

　　5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理：加強(qiáng)維修管理是防止外部污染物侵入系統(tǒng)，消除系統(tǒng)污染物的有效措施。主要有三種方法：，檢查油品的清潔度;第二，建立濾油機(jī)的一級(jí)維修系統(tǒng);第三，定期取樣油。
 

　　6、煤油被允許在清潔液中使用。汽油和液壓油的數(shù)量與濾油機(jī)的工作油相同。
 

　　7、定期過(guò)濾油，控制其使用壽命。濾油機(jī)零件，部件在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)注意揚(yáng)塵、下雨。包裝前后仔細(xì)檢查各油口是否堵塞，堵塞牢固，及時(shí)對(duì)輕度污染的出油口采取補(bǔ)救措施，并對(duì)嚴(yán)重污染的濾油機(jī)零件再次進(jìn)行分解和清洗。