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作為環(huán)保工程的主力軍，每一臺(tái)固液分離機(jī)肩膀上的擔(dān)子都是沉重的。在高負(fù)荷的工作下，機(jī)器難免會(huì)出現(xiàn)各樣的小毛病，如果置之不理，很有可能對(duì)機(jī)器造成不可逆的損傷，從而影響機(jī)器壽命。正所謂：“兵來將擋，水來土掩”。問題總是有它的解決辦法的，這里給大家總結(jié)了幾個(gè)固液分離機(jī)的常見問題

一、軸承發(fā)熱

因?yàn)檩S承是固液分離機(jī)工作中的一個(gè)重要部件，也是經(jīng)常出問題的一個(gè)部件，其常見的問題就是溫度過高，若不及時(shí)處理，不僅影響出料效率，更有可能扭斷軸承。而解決這個(gè)問題，就要先明確軸承發(fā)熱的原因，然后對(duì)癥下藥：

1）主軸同心度傾向大，軸承受力不均，容易引起軸承發(fā)熱。

2）機(jī)器過載或超載時(shí)，主軸受力超過自身承受水平，會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

3）軸承潤滑油沒有加夠或潤滑油不足，工作時(shí)摩擦力大，會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱。

二、噴料現(xiàn)象

噴料現(xiàn)象對(duì)產(chǎn)料的收集十分不便，但是嚴(yán)格說起來噴料現(xiàn)象并不是機(jī)器本身的問題，而是需要處理的物料過稀或不均勻的原因。若出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，應(yīng)先判斷物料的情況，若過稀則需向物料內(nèi)加入絮凝劑進(jìn)行絮凝，使污物凝結(jié)成大顆粒，然后再進(jìn)行固液分離；若物料不均勻則應(yīng)先將物料用攪拌機(jī)攪拌一下，就能很好地解決噴料問題。

三、出料太稀

這種情況一般是濾網(wǎng)阻塞導(dǎo)致的，濾網(wǎng)阻塞后水不能及時(shí)的透過濾網(wǎng)漏出，從而隨著物料一起分離出來。遇到這樣的情況就要檢查濾網(wǎng)的情況，及時(shí)清理阻塞部分，而不能地增加出料口的壓力迫使水濾出來，這樣很有可能會(huì)使濾網(wǎng)壓力過大而造成損壞。