化學(xué)制藥廢水是一種成分復(fù)雜、毒性高、含難降解有機(jī)物質(zhì)的有機(jī)廢水。由于化學(xué)成分品種繁多，在制藥生產(chǎn)過程中使用了多種原料，生產(chǎn)工藝復(fù)雜多變，產(chǎn)生的廢水等成分也十分復(fù)雜，這就給當(dāng)今環(huán)境保護(hù)制造了一個難題。目前的處理方法有預(yù)處理-生物處理。工程應(yīng)用以單元處理為主，因此開發(fā)經(jīng)濟(jì)、有效的復(fù)合水處理單元迫在眉睫。 
合成制藥廢水生化前預(yù)處理方法
預(yù)處理為降低后續(xù)生物處理難度，在生物處理前必須*行預(yù)處理，達(dá)到排除生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度的目的。東莞廢水治理專家介紹目前合成制藥廢水生化前預(yù)處理方法主要包括：物化法、生物法等。 
 一、物化法
 1、混凝法　
化學(xué)制藥廢水成分復(fù)雜，沖擊負(fù)荷大，采用化學(xué)絮凝進(jìn)行預(yù)處理，以便減少生物毒性物質(zhì)干擾，降低廢水濃度。利用混凝沉淀方法去除混合液中的有機(jī)物及部分非溶解態(tài)的溶媒物質(zhì)具有較好的效果，COD由4080mg/L降低至2774mg/L，平均去除率達(dá)到32.0%。但是，混凝法容易產(chǎn)生二次污染。         
2、膜分離法膜技術(shù)　
如用NF-90納濾膜處理水楊酸廢水，COD為4000-5000mg/L，去除率高達(dá)80%以上。利用該項技術(shù)對抗生素廢水進(jìn)行濃縮分離，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。       3、 電解法　
如在甲*廢水中加入NaCl電解質(zhì)，電解陽極間接氧化法的處理效果。電解產(chǎn)物NaClO具有*的氧化性，當(dāng)進(jìn)水COD為331630mg/L時，其COD去除率可達(dá)46.1%，但所需電解時間相對較長。
4、 微電解法
如采用鐵屑-活性炭內(nèi)點(diǎn)解法預(yù)處理大連某制藥廠廢水，COD去除率達(dá)到了23.38%，B/C由0.1提升至0.31。           
5、Fenton氧化技術(shù)
Fenton氧化技術(shù)是氧化技術(shù)中的一種，與其他氧化技術(shù)相比，F(xiàn)enton氧化技術(shù)具有快速、可產(chǎn)生絮凝、設(shè)備簡單、成本低、技術(shù)要求不高等優(yōu)點(diǎn)。
二、生物法              
      目前生物法預(yù)處理化學(xué)制藥廢水主要采用水解酸化。據(jù)東莞環(huán)保工程其原理是在廢水處理中，利用水解酸化來提高廢水的可生化性，也為廢水的后期處理創(chuàng)造良好的條件。對于含有難降解物質(zhì)較高的制藥廢水，水解酸化的重要作用已經(jīng)逐漸得到人們的認(rèn)可，水解酸化的相關(guān)研究也成為國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。如采用水解酸化法對化學(xué)制藥廢水進(jìn)行的預(yù)處理試驗，結(jié)果表明，廢水COD由2560mg/L降為1623mg/L，B/C由0.375提升至0.427。
  化學(xué)制藥廢水的處理              
      化學(xué)制藥廢水的處理多數(shù)采用單一生化法處理不能*解決問題，必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。首先設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用特定物化或化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理，提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。預(yù)處理后的廢水，可選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，如采用微電解－厭氧水解酸化－SBR串聯(lián)工藝處理化學(xué)合成制藥廢水，原廢水BOD5/COD約為0.13，屬難生物降解廢水，經(jīng)微電解－厭氧水解酸化處理后，出水BOD /COD可達(dá)0.63，可生化性大大提高。  在進(jìn)行SBR處理時，維持SBR進(jìn)水COD在1500mg/L左右，污泥負(fù)荷為0.5kgCOD/（kgMLSSd），曝氣8-10h，出水COD可以降低至200mgL-1以下。如采用吹脫－厭氧－好氧串聯(lián)工藝處理含有*、抗菌素增效劑和磺胺新諾明的合成制藥廢水，經(jīng)吹脫和厭氧水解酸化處理后，COD去除率為70%，再經(jīng)好氧生化系統(tǒng)處理，COD去除率可達(dá)60%。  

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