壓濾機在整個工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，可被用于固液分離作業(yè)過程中，同時它也是環(huán)境治理、資源回收中所選擇的理想設(shè)備，壓濾機的固液分離作業(yè)在理想條件下，具備的工作效率，所以為讓壓濾機的工作狀態(tài)依然處于理想狀態(tài)中，并讓其狀態(tài)一直處于理想狀態(tài)中，就需在調(diào)整處理效果的過程中，那么在工業(yè)廢水處理運行中如何提高壓濾機的效率？一般我們在工業(yè)廢水處理項目運行過程中都需要很多設(shè)備的配合和調(diào)節(jié)作用，那么我們來說說提高壓濾機效率的方案有哪些，下面來簡單介紹下：
①降低濃縮池污泥含水率（即保證合理的入料濃度）
降低污泥濃縮池含水率后能減少壓濾機的使用時間，但此方法不好掌握，掌握不好的話容易影響出水水質(zhì)；
②增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例
在壓泥作業(yè)前必須往濃縮池注入二沉池的活性剩余污泥，增加濃縮池內(nèi)活性污泥比例，以此來保證后續(xù)的壓泥作業(yè)；
③保持合理的入料壓力
入料壓力是壓濾過程的主要推動力，入料壓力越大，壓濾速度就越快，但是過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損； 入料初期，濾室中還沒有被截留足夠的物料，嚴格地說濾室的封閉性還不理想， 所以入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量。
④讓壓濾機保持合理的入料壓力
入料壓力是壓濾過程中主要的推動力，入料壓力越大，壓濾速度就會變快，不然也是會造成壓濾機的跑料，給后續(xù)的壓濾，成餅以及卸餅帶來不利的影響，所以可以現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)壓力。
⑤控制合適的泥藥比
泥藥混合上機后固液分離效果好，可以形成微小的污泥顆粒，游離態(tài)水可以通過濾布迅速滲出，在出料口污泥和濾布分離后，濾布上沒有粘黏的污泥；
⑥掌握好PAM濃度
PAM濃度在0.6‰-0.8‰之間，可以把污泥的含水率降低至60%-70%之間；
⑦保證濾布通透性
⑧保證壓濾機的穩(wěn)定運行
