Potential Failure Mode and Effects Analysis
潛在失效模式及后果分析是一種系統(tǒng)化的可靠性定性分析方法。
通過對系統(tǒng)各組成部分進行事前分析，發(fā)現(xiàn)、評價產品/過程中潛在的失效模式，查明其對系統(tǒng)的影響程度，以便采取措施進行預防的分析方法。
50年代初期，美國Grumman公司*次把FMEA思想用于一種戰(zhàn)斗機的操縱系統(tǒng)的設計分析，取得較好效果，以后逐漸推廣。
60年代中期用于美國航天工業(yè)。（阿波羅）
1974年用于美國*。（1629號軍標）
1985年IEC公布了FMEA標準: IEC812，這個標準被我國等同采用為GB 7826-87：
《系統(tǒng)可靠性分析技術,失效模式和效應分析(FMEA)程序》
在這里我想簡單地說說BAOYT公司的所有標準型試驗箱在組裝過程中的一些工序是如何按照FMEA模式理念來進行操作的。
1、箱門除霜線的布置：除霜線的作用是發(fā)熱來防止箱門結霜，是跟后期的電子密切相關的，除霜線如漏電不通等隱患存在，箱門就會存在很大的問題，后期來解決的話比較麻煩；BAOYT的裝配工程師在布置的除霜線的時候，嚴格地進行三次測量導通情況檢查，分別在安裝前、安裝中和安裝后，并分別做好點檢記錄；
2、箱門發(fā)泡：*步、檢查箱門是否變型和平整，第二步、安裝觀察窗玻璃，連接好各線路，再次檢查門框除霜線的導通情況后再進行發(fā)泡；避免發(fā)泡液的滲出而影響外觀，保證發(fā)泡的均勻度；
3、密封條：為了箱門在關上后不存在空隙和縫隙，從而避免在做溫濕度時候漏水漏氣；BAOYT也是秉承控制原材料波動而降低累計風險的原則，由公司自行開模制作密封條，堅決不外購密封條；
4、冷凍作業(yè)：作為環(huán)境試驗箱的核心模塊，BAOYT公司對這*程的把控嚴密性可想而知。*、分別對壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器進行保壓，確認無漏氣現(xiàn)象后再進行安裝（當一些設備用到板換熱交換器的時候亦對其進行保壓測試）；第二、氧焊+氮氣保護，接頭圓滑平整，為防止空氣的水分冰堵而影響制冷效果，銅管焊接都是當天完成，杜絕隔夜焊接；第三、檢漏，保壓，用N2充壓氣緩慢進行，充壓一般在250PSi左右，當檢查無漏時，保持24小以上方可。
在盡可能的范圍里, 列出所有能想像得到的失效起因，這是我們每天在做的事情，*化的降低所發(fā)現(xiàn)的潛在風險，還需同仁們一起努力！
BAOYT公司FMEA模式
