煤氣發(fā)生爐在使用過程中，如果一旦出現(xiàn)突發(fā)情況，必須必須及時處理，以保安全。一、
遇到下列情況應(yīng)立即改熱備用或停爐1、供電停電時。2、供氣或供水停止4小時以上時。3
、煤氣發(fā)生爐裙板被燒穿，爐底送風(fēng)從灰盤外溢而不能處理時。4、煤氣發(fā)生爐水夾套破裂
或開焊，在運行中不能立即維修處理時。5、投料設(shè)施有問題，用人工無法滿足投料，煤氣
爐出口溫度達到600℃以上時。6、煤氣管或除塵器發(fā)生嚴重故障，而無法處理時。二、 煤
氣發(fā)生爐將運行中的煤氣發(fā)生爐改熱備爐操作方法。生產(chǎn)中的煤氣發(fā)生爐改熱備爐的操作
程序，按煤氣發(fā)生爐正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備爐的操作步驟執(zhí)行。三、 煤氣發(fā)生爐將運行中的煤氣
發(fā)生爐停運熄火操作程序1、接到上級停爐熄火的指令后，通知窯爐操作人員停用煤氣燃燒
器，并關(guān)閉煤氣、空氣閥門。2、煤氣發(fā)生爐降低煤氣發(fā)生爐鼓風(fēng)量，同時加大飽和溫度。
3、停止加料，停止運轉(zhuǎn)灰盤。4、打開煤氣發(fā)生爐側(cè)的安全放散閥，關(guān)閉爐底空氣閥，停
運鼓風(fēng)機。5、煤氣發(fā)生爐開大爐底蒸汽，直至煤氣爐出口溫度與蒸汽溫度相同時，停止給
蒸汽，爐內(nèi)冷卻到40-80℃時，可轉(zhuǎn)動灰盤除灰，停爐。煤氣發(fā)生爐現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的
飽和溫度自動調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)方法是首先設(shè)定飽和溫度恒定值，根據(jù)此值自動調(diào)節(jié)蒸汽供給
量。這樣的調(diào)節(jié)與手動調(diào)控相同，都是間接通過檢測空氣和蒸汽混合后的飽和溫度來間接
測量和調(diào)整，但這種自動調(diào)節(jié)方式與手動調(diào)控相比，煤氣發(fā)生爐它沒有考慮空氣溫度的變
化等因素，更加偏離操作實際，其測量結(jié)果不能*反映空氣和蒸汽的流量配比，以致造
成錯誤的自動調(diào)節(jié)。煤氣發(fā)生爐比如，蒸汽溫度和流量均未發(fā)生變化，空氣溫度增加了，
而空氣流量未發(fā)生變化，煤氣發(fā)生爐此時，飽和溫度提高，雖然空氣和蒸汽的流量配比未
發(fā)生變化，但由于檢測到飽和溫度提高，便自動調(diào)大蒸汽流量，以恢復(fù)飽和溫度設(shè)定值，
zui終造成爐內(nèi)的氣化狀況惡化。這種狀況在晝夜溫差較大的北方地區(qū)更為嚴重。
以上便是煤氣發(fā)生爐遇到突發(fā)情況的處理方法，希望您能靈活運用。
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