在調(diào)校負壓變送器時，由于工廠條件所限，沒有能校準負壓變送器的設備。因為1 151電容式敏感部件結(jié)構(gòu)對稱，有正、負兩個壓力接口可以利用普通的浮球壓力計在負壓室加壓完成校準。在正壓室抽壓相當于負壓室加壓，所以如果有用戶需要負壓表，采用在負壓室加壓的方法調(diào)校。但是對于3151T擴散硅變送器只有一個壓力接口，在現(xiàn)有條件下無法完成負壓的校準。在試驗時利用手操真空泵作為氣源，加上901B的數(shù)字表頭調(diào)校3151T負壓變送器，數(shù)字表頭精度為0．1％，因為手操泵不好控制，使得變送器的輸出總是在漂移，無法判斷是壓力源不穩(wěn)定還是變送器在漂移。因為PCS400壓力校準系統(tǒng)的精度比較高，壓力顯示值可以到小數(shù)點后第三位，于是做試驗利用PCS400進行負壓的校準。在試驗時遇到一些問題，因為PCS400是專門校準絕壓變送器的，在校準小量程變送器時會遇到氣壓變化的問題。假如變送器的量程為0-3kPa，利用PCS400測量大氣的功能測出當時的大氣壓力，比如為95．125kPa，調(diào)整零位為4mA，以此為基準在95．125kPa的基準上減3kPa為92．125kPa，加壓92．125kPa調(diào)整變送器輸出為20mA。當然因為氣壓是在隨時變化的，在調(diào)表的過程中假如氣壓變化0．005kPa對于只有3kPa量程的負壓表來說影響還是有些大，(0．005／3)×8000=13．3mV{N如量程為一60kPa～0，氣壓的影響為：(0．005／60)×8000=0．6mV所以大量程的負壓表用此方法在PCS40Q上校準時對于精度的影響可以忽略不計。
絕壓及負壓變送器在使用時會出現(xiàn)的問題
絕壓表及負壓表在現(xiàn)場使用時比普通的正壓表在溫度方面有更多的使用限制。主要是因為填充液的原因。因為變送器在高溫、真空狀態(tài)下工作時，膜盒上的隔離膜片因受真空而外鼓，于是密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力降低，填充液粘度隨著下降，從而導致硅油的揮發(fā)性增大，沸點降低，熱膨脹性增大，出現(xiàn)硅油部分氣化、體積膨脹，使隔離膜片變形。當填充液內(nèi)出現(xiàn)氣體時，壓力的傳遞便會減慢，并不成對應關系，因為氣體是可以壓縮的，于是儀表反映遲緩，動態(tài)特性變壞精度下降。當系統(tǒng)真空度高時，在一定溫度下會造成填充液從密封系統(tǒng)的焊縫處、連接處，硬擠出來，使儀表受損，甚至不能使用。填充液滲漏、膜片變形都會使變送器損壞而無法使用。變送器在實際使用時被測介質(zhì)的壓力高時則儀表的使用溫度可以高些，如果被測介質(zhì)處于真空狀態(tài)，儀表的工作溫度一定要控制在允許范圍內(nèi)。不同廠家的變送器其溫度使用范圍、壓力使用范圍是不同的，這既決定于填充液的性質(zhì)，也決定于廠家的制造技術。比如羅斯蒙特305IC變送器用于真空測量時，填充液溫度極限值為104~C，用于壓力低于0．5psia的測量時，極限溫度值為54~C?！?/p>
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