1、測量前的準備
1.1儀器準備
使用本儀器前，或長時間不使用后再次使用前，必須用隨機里氏硬度塊對儀器和沖擊裝置進行校準。具體校準方法詳見使用說明書。
1.2沖擊裝置選擇
根據(jù)被測工件的形狀、材質(zhì)和硬度要求選擇合適的沖擊裝置。
1.3被測工件的準備
1.3.1工件表面溫度不能過熱，應(yīng)該效益120℃；
1.3.2工件表面粗糙度應(yīng)符合要求，Ra≤1.6，工作被測面必須露出金屬光澤，并平整光滑，不得有油污；
1.3.3工件重量的要求：對重量大于5㎏的重量試樣，不需要支承；重量在2～5㎏的試件有懸伸部分的試件及薄壁試件在測試時應(yīng)用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動。對中型工件，必須置于平坦、堅固的平面上，試件必須平穩(wěn)置放，不得有任何晃動；
1.3.4曲面工件：工件的試驗面是平面，當被測表面曲率半徑R小于30㎜的工件在測試時應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)；
1.3.5工件應(yīng)有足夠的厚度，工件小厚度≥5㎜；
1.3.6對于具有表面硬化層的工件，硬化層有效深度必須≥0.8㎜；
1.3.7耦合：對于輕型工件（﹤5㎏），必須與堅固的支承體緊密耦合，兩耦合表面必須平整、光滑，耦合劑用量不要太多，測試方向必須垂直于耦合平面，當工件為大面積鋼板、長桿、彎曲件時，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致測試值不準，故應(yīng)在測試點的背面加固和支承；
1.3.8工件本身磁性必須小于30高斯。
2、工件的測量
2.1測量前先檢查硬度計的狀態(tài)，必須是經(jīng)過檢定且在有效期內(nèi)；
2.2測量方法
測量前必須使用隨機硬度塊對儀器進行檢驗，其示值誤差±6HLD，重復(fù)性應(yīng)符合6HLD；
2.2.1啟動
A將沖擊裝置插頭插入位于儀器的沖擊裝置插口中；
B按開關(guān)，啟動儀器；
C根據(jù)被測工件的材質(zhì)和硬度要求，選擇測量鍵；
2.2.2加載
向下推動加載套鎖住沖擊錘；
2.2.3定位
將沖擊裝置支承環(huán)按選定的測量方向緊壓在試樣表面上，沖擊方向應(yīng)與試驗面垂直；
2.2.4測量
a）按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測量。此時要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過沖擊裝置軸線。每完成一次測量，顯示屏會顯示本次測量值；沖擊次數(shù)計數(shù)增1；
b）試樣的每個測量部位一般進行3次試驗，數(shù)據(jù)分散不應(yīng)超過平均值的±15HL；
c）任意兩壓痕之間距離應(yīng)不小于3㎜；任一壓痕中心距試樣邊緣距離應(yīng)不小于5㎜；
d）對于特定材料，欲將里氏硬度值較準確地換算為其它硬度值，必須做對比試驗，以得到相應(yīng)換算關(guān)系。
2.2.5讀取測量值
a）用多個有效試驗點的平均值作為一個里氏硬度試驗數(shù)據(jù)；
b）在里氏硬度符號HL前顯示出硬度數(shù)值，在HL后面顯示沖擊裝置類型； c)對于用里氏硬度換算的其它硬度，應(yīng)在臨時硬度符號之前附以相應(yīng)的硬度符號；
d）不同沖擊裝置類型測得的HL值不同。
2.2.5注意事項
a）更換沖擊裝置一定要在關(guān)機狀態(tài)進行，否則無法自動識別沖擊裝置類型，還有可能造成儀器電路板的損壞；
b）正常情況下，在未達到設(shè)定的沖擊次數(shù)時，不能存儲當前測量值；
c）不是所有材料都可以轉(zhuǎn)換成所有硬度制，更改材料后硬度制會自動恢復(fù)為里氏HL，所以設(shè)置測量條件時要先選擇材料，再設(shè)置硬度值。