中央除塵系統(tǒng)的概念：

中央除塵系統(tǒng)也叫中央吸塵系統(tǒng)。由吸塵器主機、吸塵管道、吸塵插口、吸塵組件組成。吸塵主機置于室外或建筑物的機房、陽臺、車庫、設備間內(nèi)。主機通過嵌至墻里的吸塵管道與每個房間的吸塵插口相連接，連接在墻外只留如普通電源插座大小的吸塵插口，在進行清潔工作時將一根較長的軟管插入吸塵插口，灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過嚴格密封真空管道，將灰塵吸到吸塵器主機的垃圾袋中。任何人、任何時間都可以進行全部或局部清潔，操作簡單、方便，避免了灰塵帶來的二次污染及噪音的污染，確保了zui清潔的室內(nèi)環(huán)境。

中央除塵系統(tǒng)設計時需要注意的問題：

1.粉塵的特性，即濃度，粒徑，性質(zhì)等

2.粉塵的懸浮速度；

3.集氣罩的選擇；

4.罩口速度選擇；

5.管道速度選擇；

6.支管管徑選擇；

7.三通等管件設計，注意夾角選擇；

8.彎頭的曲率選擇；

9.除塵設備選擇；

10.風機選擇；

11.考慮是否要設計預處理器；

12.檢測系統(tǒng)；

13.支吊架設計；

14.防火防爆；

15.計算時，風量和壓降是zui關鍵的步驟。

木工車間中央除塵系統(tǒng)的設計方法說明：

由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的防爆脈沖濾筒除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。

  木工除塵器除塵工藝zui重要的技術經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例zui大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。

我司專門針對木工車間的中央除塵系統(tǒng)設計方法：
①.在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接，以消除因風機高速運轉帶來的震動；在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉產(chǎn)生的噪聲；
②.為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理；
③.針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作。

木工除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5％，阻力小，具有結構新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點．木工除塵器結構簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

此類木工車間中央除塵系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：

A.采用旋風離心力除塵和腹膜濾筒，處理濃度大（≤100g/m3）,除塵效率高（99.2～99.9%），能有效地捕集粒徑≥5um的粉塵，達到國家室外環(huán)保排放標準。

B.采用4-6kg/cm2壓縮空氣電磁脈沖噴吹清灰，并由智能控制器控制。自動化程度高，性能穩(wěn)定。

C.配有防爆裝置。

D. 在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95％～99％以上。

我公司有多年的除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗，在多年的中央除塵系統(tǒng)的工程實踐中，我們與全國各地很多家大型企業(yè)建立了良好的合作關系，其中包括多家世界500強企業(yè)。當然我們會再接再厲不斷地對產(chǎn)品進行研發(fā)更新，為客戶創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件保護員工的身心健康為企業(yè)創(chuàng)造出*的產(chǎn)品。