芳綸纖維盤根：
規(guī)格(Size):3*3mm-60*60mm(特殊規(guī)格或要求可按客戶要求制定)芳綸纖維盤根由芳綸纖維浸漬聚四氟乳液和潤滑劑處理編織而成。有較好的耐化學性，高回彈，低冷流。芳綸盤根具有*的高轉速、高模數的性質（被稱為人造金屬線）。所以，與其它類型的盤根比較，它能抵抗顆粒結晶介質和更高的溫度既可單獨使用也可與其它盤根組合。在泵系統(tǒng)上是很好的石棉替代產品。設備： 泵，閥，旋轉機械行業(yè)： 化學、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業(yè)。。
介質： 芳綸纖維盤根
適合于含固體顆粒的易磨損介質，推薦使用于過熱蒸汽、溶劑、液化汽、糖漿及其它易磨流體。
產品規(guī)格：3*3mm—40*40mm;特殊規(guī)格或各類非標準產品可按客戶要求制定 。
具體參數： 溫度：-200度-280度
壓力：旋轉泵25bar 往復泵150bar 閥250bar
線速度：0-22 m/s
PH值：2-14
結構及原理介紹
填料密封由填料裝于填料函內，通過填料壓蓋將填料壓緊在軸的表面。由于軸表面總有些粗糙，其與填料只能是部分貼合，而部分未接觸，此就形成無數個迷宮。當帶壓介質通過軸表面時，介質被多次節(jié)流，憑借這“迷宮效應"而達到密封。填料與軸表面的貼合、摩擦，也類似滑動軸承，固應有足夠的液體進行潤滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的“軸承效應"。由此可見良好的填料密封，即是迷宮效應和軸承效應的綜合。填料對軸的壓緊力通過擰緊壓蓋螺栓產生。由于填料是彈塑性體，當受到軸向壓緊后，產生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質外漏。徑向壓緊力的分布由外端（壓蓋）向內端，先是急劇遞減后趨平緩，介質壓力的分布由內端逐漸向外端遞減，當外端介質壓力為零時，則泄漏很少，大于零時泄漏。隨著新材料的不斷出現(xiàn)，填料結構型式也有很大的變化，這無疑將促使填料密封的應用更加廣泛，用作填料的材料應具備如下特性：有一定的彈塑性。當填料受軸向壓緊時能產生較大的徑向壓緊力，以獲得密封；當機器和軸有振動或軸有跳動及偏心時，能有一定的補償能力（追隨性）；化學穩(wěn)定性。既不被介質所腐蝕、溶漲，也不污染介質；不滲透性。介質對大部分纖維均有一些滲透，故要求填料組織致密，為此在制作填料時往往需要浸漬、填充各種潤滑劑和填充劑；自潤滑性好，摩擦系數小并耐磨；耐溫性。當摩擦發(fā)熱后能承受一定的溫度；拆卸方便；制
造簡單，價格低廉。
編輯本段芳綸特點
1、良好的機械特性
間位芳綸是一種柔性高分子，斷裂強度高于普通滌綸、棉、尼龍等，伸長率較大，手感柔軟，可紡性好，可生產成不同纖度、長度的短纖維和長絲，在一般紡織機械制成不同紗支織成面料、無紡布，經過后整理，滿足不同領域的*裝的要求。
2、優(yōu)異的阻燃、耐熱性能
間位芳綸的極限氧指數(LOI)大于28，因此當它離開火焰時不會繼續(xù)燃燒。紐士達間位芳綸的阻燃特性是由其自身化學結構所決定的，因而是一種*阻燃纖維，不會因使用時間和洗滌次數降低或喪失阻燃性能。紐士達間位芳綸具有很好的熱穩(wěn)定性，在205℃的條件下可以連續(xù)使用，在大于205℃高溫條件下仍能保持較高的強力。紐士達;間位芳綸具有較高的分解溫度，而且在高溫條件下不會熔融、融滴，當溫度大于370℃時才開始炭化。
3、穩(wěn)定的化學性質
芳綸具有優(yōu)異的耐大多數化學物質的性能，可耐大多數高濃度的無機酸，常溫下耐堿性能好。
4、耐輻射性
芳綸的耐輻射性能十分優(yōu)異。例如在1.2×10-2 w/in2紫外線和1.72×108rads的γ射線的長時間照射下，其強度仍保持不變。
5、耐久性
芳綸優(yōu)良的耐摩擦和耐化學品性能，經過100次洗滌后，用紐士達®間位芳綸加工的布料撕破強力仍可以達到原強力的85%以上。
