單螺桿塑料擠出機螺桿配件法蘭射嘴螺桿頭
深圳市金鑫機械有限公司引進*的技術(shù)與設(shè)備、全自動流水線 生產(chǎn)雙金屬機筒（HKA鐵基合金耐磨型；HK1鐵基鎳鉻鈷合金耐磨型；HK3鎳基合金增強耐磨型；HK5鎳基合金耐磨耐腐蝕型；HK7鈷基合金耐高速,高壓,高溫<600℃以下>,耐磨耐腐蝕型）及特殊材料螺桿（HPT1、HPT2、HPT3、HPT5）—HPT1耐腐蝕型適用15%玻璃纖維、電木、電動注塑機等； HPT2耐腐蝕適應(yīng)范圍：耐高溫、耐高速、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維； HPT3適用不粘性、腐蝕性、耐磨性,范圍：磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、銅粉； HPT5（無鹵螺桿）適用粘性、腐蝕性、耐磨性
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4、注射速度 對PC制品的性能無十分明顯的影響。除了薄壁，小澆口，深孔，長流程制品外，一般采用中速或慢速加工，好是多級注射，一般采用慢-快-慢的多級注射方式。
5、模具溫度 。一般控制在80-100℃就可以，對形狀復(fù)雜，較薄，要求較高的制品，也可提高到100-120℃，但不能超過模具熱變形溫度。
6、螺桿轉(zhuǎn)速與背壓。由于PC熔體粘度較大，從有利塑化，有利排氣，有利塑機的維護保養(yǎng)，防止螺桿負荷過大，對螺桿的轉(zhuǎn)速要求不可太高，一般控制在30-60r/min為宜，而背壓控制在注射壓力的10-15%之間為宜。
7、PC在注塑過程中要嚴格控制脫模劑的使用，同時再生料的使用不能超過三次，使用量應(yīng)為20%左右。
對生產(chǎn)PC制品的塑機要求：要求制品的大注射量（包括流道、澆口等）應(yīng)不大于公稱注射量的70-80%，螺桿選用單頭螺紋等螺距，帶有止回環(huán)的漸變壓縮型螺桿，螺桿的長徑比L/D為15-20，幾何壓縮比C/R為2-3。
