LW型立式管道排污泵產(chǎn)品概述：
LW型無堵塞排污泵是在引進*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)離心水泵的使用特點而研制成功的新一代化工泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞等特點。在排迭固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。
該系列立式排污泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸途言有固體物和長纖維，葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)平衡試驗，使泵在運行中無振動。
該排污泵水力性能先進、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標均達到有關(guān)標準規(guī)定，產(chǎn)品投放市場后以其*的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用盧的歡迎和好評。
LW型立式管道排污泵產(chǎn)品特點：
1．采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和匣徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能*。
3．機械密封采用單端面密封，材質(zhì)為硬度耐磨耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使用安全連續(xù)運行8000小時以上。
4．LW(I)型泵與電機直接相聯(lián)，屬機電一體化產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。
5．水力性能先進，整機效率高，運轉(zhuǎn)噪音低。
6．在電機風(fēng)葉端加上防護罩，整機可置于室外工作，無需機房，可節(jié)省大量基建費用。
使用范圍：
1．工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放。 2．城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3．住宅區(qū)的污水排水站。 4．人防系統(tǒng)排水站。
5．醫(yī)院、冥館的污水排放。 6．市政工程、建筑工地。
7．勘探、礦山配套附機。 8．農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9．自來水廠的給水裝置。
選型參數(shù)列表：
型 號 | 口 徑 | 流 量 | 揚 程 | 功 率 | 轉(zhuǎn) 速 | 效 率 |
25LW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
32LW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
40LW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
40LW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
50LW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
50LW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
50LW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
50LW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
50LW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
50LW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
50LW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
65LW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
65LW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
65LW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
65LW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
65LW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
65LW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
80LW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
80LW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
80LW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
80LW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
100LW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
100LW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
100LW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
100LW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
100LW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
100LW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
100LW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
125LW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
120LW130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
150LW145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
150LW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
150LW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
150LW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
150LW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
150LW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
150LW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
200LW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
200LW250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
200LW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
200LW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
200LW250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
200LW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
200LW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
200LW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
200LW400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
250LW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
250LW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
250LW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
250LW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
250LW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
300LW800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
300LW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
300LW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
300LW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
300LW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
300LW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
300LW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
350LW1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
350LW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
350LW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
350LW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
350LW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
400LW1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
400LW2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
400LW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
400LW1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
400LW1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
400LW1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
500LW2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
500LW2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
500LW2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
500LW2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
主要用途：
LW型立式無堵塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)說明：
序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 | |
1 | 底座 | 5 | 電機 | |
2 | 泵體 | 6 | 主軸 | |
3 | 葉輪 | 7 | 機械密封 | |
4 | 油室 | 8 | 葉輪螺母 |
Lw型系列立式無堵塞排污泵為單吸蝸殼式泵，泵內(nèi)裝有無堵塞防纏繞型單(雙)大流遵葉輪，具有很好的通過能力。
該系列泵具有兩種結(jié)構(gòu)形式，一是電機與泵直聯(lián)同軸，二是采用聯(lián)軸器聯(lián)接，電機采用標準立式電機。其結(jié)構(gòu)圖如下，每種結(jié)構(gòu)形式具有兩種底座連接形式，一是進口水平吸入，具有轉(zhuǎn)角功能，可根據(jù)使用要求。連出口安放角可成0。、90。、180、270，便于管路連接，二是進口軸向吸入，屬于立式安裝。
使用條件：
1．介質(zhì)溫度不超過60℃，重度為1．0-1．3K9／dm3，Plt值在5-9范圍內(nèi)。
2．泵和電機為整體結(jié)構(gòu)，所以要求泵工作周圍溫度不得超過40℃，相對濕度不超過95％。
3． 般情況下，泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用工作，保證電機不超載，如需在全揚程范圍使用，在訂貨時另行注明，以便廠家制造。
4．在運行適程中泵電機電流不得超過電機的額定電流。
安裝說明：
1．泵和管路應(yīng)有各自支承件，不得將管路重量作用于泵上。
2．為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表以保證泵在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，礴保泵的正常運行，提高水泵的使用壽命。
3．安裝泵時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響0
4．安裝前應(yīng)檢查水泵和電機的緊固情況和有無損傷。
5．輸送高溫液體肘為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓不匝固定，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時，使泵能與管道一起移動。
使用注意事項：
1．泵使月前應(yīng)仔細檢查緊固件是否姐動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2．泵起動后，旋轉(zhuǎn)方旬從進口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二相線對調(diào)一下接線位置即可。
3．不得將電采長期處于低場程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，控制在建議使甩揚程范圍以內(nèi)，以防水泵因載而燒壞電機。
4．泵不應(yīng)在汽蝕工況下運行，以提高泵的使用壽命，嚴禁水泵缺液運行，否則極易燒壞機械密封件。
5．如泵的零件為鑄鐵制成時，在冬季露天安裝時。應(yīng)注意防止擊破，溫度特別低時，應(yīng)加以保溫。
常見故障及排除方法：
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
流量不足
或不出水 | 1、 葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤 2、 閥門是否打開和完好 3、 管道葉輪被堵 4、 揚程過高 5、 抽送介質(zhì)密度較大 6、 密封圈損壞 | 1、 調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2、 檢查、維修、排除 3、 清理雜物 4、 改泵或降低揚程 5、 用水沖稀降低濃度 6、 更 換 |
運行不穩(wěn)定 | 1、 葉輪不平衡 2、 軸承損壞 | 1、 送制造廠調(diào)換或校正 2、 更 換 |
泵不能啟動 | 1、 缺 相 2、 葉輪卡住 3、 定子繞組燒壞 | 1、 檢查電器及線路，進行修復(fù) 2、 排除雜物 3、 修理、更換繞組 |
電流過大 | 1、 工作電壓低 2、 管道、葉輪受阻 3、 抽送液體的高度或粘度較高使 4、 使用揚程過低 | 1、 調(diào)整工作電壓 2、 清理管道、葉輪堵物 3、 改變密度或粘度 4、 減少流量，提高揚程 |
壓力不足 | 1、 機械密封損壞或泄露 2、 電纜線破損 | 1、 更 換 2、 更 換 |
是鄂泉泵業(yè)主要產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品是污水處理的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。
