高濃度有機(jī)廢水特別是高鹽、高濃度、高氨氮有機(jī)廢水處理，一直是國內(nèi)眾多環(huán)保工作者及管理部門關(guān)注的難題。隨著我國化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)，特別是醫(yī)藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時也帶來了日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，主要表現(xiàn)在：廢水中有機(jī)污染物濃度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來*的壓力。

HS-WTC系列新型微電解填料是我公司針對當(dāng)前有機(jī)廢水難降解、難生化的特點而研發(fā)的一種多元催化氧化微電解填料。它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，屬新型投加式無板結(jié)的高效微電解填料。作用于廢水，可達(dá)到高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩(wěn)定持久的效果，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象，該微電解填料是微電解反應(yīng)持續(xù)作用的重要保證，為當(dāng)前高濃度化工廢水的處理的技術(shù)拓展思路。

二、新型催化劑技術(shù)原理

催化氧化-微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的微電池系統(tǒng),在其作用空間構(gòu)成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的無數(shù)羥基，新生態(tài)[H]、Fe2 +等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，能有效破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用而對廢水進(jìn)行處理。

該方法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。

傳統(tǒng)上催化氧化-微電解工藝所采用的微電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過程中很容易鈍化板結(jié)，又因為鐵與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使微電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換微電解材料，不但工作量大、成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)微電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長的時間，增加了噸水投資成本，這都嚴(yán)重影響了微電解工藝的利用和推廣。

三、新型催化劑技術(shù)特點

（1） 反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時至數(shù)小時；

（2） 作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果；

（3） 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護(hù)方便、運行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過程中只消耗少量的微電解反應(yīng)劑。微電解劑只需定期添加無需更換，添加也無需進(jìn)行活化直接投入即可；

（4） 廢水經(jīng)催化氧化-微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染；

（5） 具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同時可在很大程度上提高廢水的可生化性；

（6） 該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原去除重金屬；

（7） 對已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，在降解COD的同時提高廢水的可生化性，可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，也可對生化后廢水進(jìn)行催化氧化-微電解的工藝進(jìn)行深度處理。

（8） 該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，也可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。

四、催化氧化技術(shù)應(yīng)用范圍

高效微電解填料技術(shù)特別針對有機(jī)物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理,可大幅度地降低廢水的色度和COD，提高B/C比值即提高廢水的可生化性；可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。

⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；上述廢水在脫色的同時，使處理水中的BOD/COD值顯著提高。

⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。

⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；可以從上述廢水中去除重金屬。

⑷ 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水；大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物

五、技術(shù)指標(biāo)優(yōu)勢

1、 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)高效，不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。

2、 架構(gòu)式微孔結(jié)構(gòu)形式，提供了*的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。

3、 活性強(qiáng)，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反應(yīng)速率快，*運行穩(wěn)定有效。

4、 針對不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份，提高了反應(yīng)效率，擴(kuò)大了對廢水處理的應(yīng)用范圍。

5、 在反應(yīng)過程中填料所含活性鐵作為陽極不斷提供電子并溶解進(jìn)入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當(dāng)使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現(xiàn)填料的補(bǔ)充，及時恢復(fù)系統(tǒng)的穩(wěn)定，*地減少了工人的操作強(qiáng)度。

6、 填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。

7、處理成本低，在大幅度去除有機(jī)污染物的同時，可*地提高廢水的可生化性。

8、 配套設(shè)施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求實現(xiàn)構(gòu)筑物式和設(shè)備化，滿足多種需求。

9、規(guī)格：Φ85*30。填料形式多樣,有齒輪狀、多孔板狀及其他，大小可定制。

10、技術(shù)參數(shù)：比重： 1.1t/m3，比表面積：1.2m2/g，孔隙率：68.5% ，物理強(qiáng)度：≥1000kg/cm2，化學(xué)成分：Fe 75-85%，C 10-20%，催化元素5%-8%。