生化池硝化液污泥內(nèi)回流泵如何保養(yǎng)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件
1、回流泵的性能試驗(yàn)規(guī)程以測(cè)試為準(zhǔn)。
2、每臺(tái)潛水回流泵排送污水介質(zhì)。
3、潛水電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。
4、潛水回流泵是臥式、單級(jí)和可脫卸無(wú)阻塞性潛水泵,與潛水電機(jī)的軸為整體。
除非有其它規(guī)定,潛水回流泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的污水。潛水回流泵能通過(guò)顆粒以及長(zhǎng)纖維,能通過(guò)破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象,可靠運(yùn)行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。
5、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要技術(shù)參數(shù)
1)介質(zhì)條件
介質(zhì)溫度:0℃-30℃
pH:6-9
2)環(huán)境條件(安裝于室外)
環(huán)境溫度: -3.2~36.4℃
3)設(shè)備參數(shù)
保證水泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行在水泵的高效區(qū)內(nèi),在任何工況條件下不過(guò)載,不發(fā)生汽蝕。
潛水回流泵具有足夠大的回流量(不小于表中要求的回流量)每臺(tái)潛水回流泵能在所安裝的污水中工作??梢愿鶕?jù)工藝需要進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)。
生化池硝化液污泥內(nèi)回流泵如何保養(yǎng)主要材質(zhì)
零件名稱 | 材料牌號(hào) |
電機(jī)殼體 | 不銹鋼SS304 |
漿葉 | 不銹鋼SS304(高速直連) |
軸 | 不銹鋼SS304 |
緊固件 | 不銹鋼SS304 |
機(jī)械密封面 | 碳化硅或碳化鎢 |
導(dǎo)軌和支架 | 不銹鋼(SS304) |
提升吊車、吊車插口和提升繩 | 不銹鋼(SS304) |
回流泵技術(shù)性能及結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1、內(nèi)回流污水泵運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)自如,無(wú)卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象。
2、內(nèi)回流污水泵作密封氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.2Mpa
3、內(nèi)回流污水泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu),機(jī)械密封保證在30000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。
4、內(nèi)回流污水泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。
5、內(nèi)回流污水泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。
6、內(nèi)回流污水泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地 標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅。
7、內(nèi)回流污水泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn),平衡精度為G6.3。
8、內(nèi)回流污水泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。
9、內(nèi)回流污水泵運(yùn)行期間,電源電壓、頻率與額定值的偏差及對(duì)電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定,電機(jī)的電氣性能符合JB/T8092、JB/Z346、GB5013.4中的規(guī)定。
10、內(nèi)回流污水泵在導(dǎo)軌支架上自由升降,可與預(yù)埋回流管快速耦合,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。
11、使用壽命在規(guī)定條件下,故障運(yùn)行時(shí)間不小于10000h,機(jī)使用壽命不小于20年。
12、電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封是帶固定板的完整部件。電纜入口保證防水和潛水密封。
13 三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī),殼型設(shè)計(jì),殼內(nèi)充滿空氣,以直接方式啟動(dòng),電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì),每小時(shí)的較大啟動(dòng)次數(shù)為15次,每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過(guò)熱的情況下,只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn),±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。定子通過(guò)周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器,電纜護(hù)套抗污水腐蝕。
14、配有兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作,用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤(rùn)滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間,包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件,位于油腔和電機(jī)殼之間,包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整,還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注高級(jí)機(jī)械潤(rùn)滑油。
15、軸承葉輪軸和電機(jī)軸為一個(gè)整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷,軸承使用壽命不小于10萬(wàn)小時(shí)。
16、油室
油對(duì)密封起潤(rùn)滑、冷卻作用,并對(duì)滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力,通過(guò)一個(gè)內(nèi)部的空間體積而減緩。
17、葉輪
葉輪為三片式,葉片寬度大,側(cè)面薄,表面平滑,并且為后掠式,具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無(wú)堵塞運(yùn)行。
18、保護(hù)
(1)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān),相互串聯(lián),熱敏開關(guān)在125℃時(shí)打開,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。
(2)電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器,為每臺(tái)污泥回流泵提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和
濕度超限報(bào)警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超時(shí),控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī),報(bào)警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。
19、葉輪軸
葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸,保證電機(jī)平穩(wěn)和高效率的運(yùn)行。
20、冷卻系統(tǒng)
電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻,以防止電機(jī)過(guò)熱。
21、內(nèi)回流污水泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質(zhì)制作 ,以保住設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
22 配套井筒式安裝,維修簡(jiǎn)單方便。
江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵質(zhì)量要求江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵參考標(biāo)準(zhǔn)
A.這里所列各種設(shè)計(jì)、制造、組裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適合在中國(guó)使用并至少符合或超過(guò)下列標(biāo)準(zhǔn),但不限于以下已頒標(biāo)準(zhǔn):
1.GB1220-84不銹鋼條
2.VDE0530電工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)
3.DIN40050電工機(jī)械保護(hù)類型標(biāo)準(zhǔn)
4.DIN42950電工機(jī)械設(shè)計(jì)類型標(biāo)準(zhǔn)
5.GB191-90包裝、貯存,運(yùn)輸標(biāo)識(shí)
6.GB/T13384-92機(jī)械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范
B.采用以上某標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)用最新版本。
提交資料
江蘇杜安環(huán)?;亓鞅锰峁┮韵沦Y料(但不只限于這些):
A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)
B.詳細(xì)的設(shè)備說(shuō)明書,內(nèi)容包括:
1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。
2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說(shuō)明,零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。
3.詳細(xì)的外形尺寸(安裝尺寸)圖。
4.所有零部件材料表。
5.電氣控制方面的詳細(xì)說(shuō)明或說(shuō)明書與設(shè)計(jì)。
6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。
C.總平面圖
表明內(nèi)回流泵和電機(jī)的平面、立面和截面,并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。
D.詳圖
1.表明內(nèi)回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。
2.表明內(nèi)回流泵與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。
E.現(xiàn)場(chǎng)安裝方法的詳細(xì)說(shuō)明。
F.現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試和試運(yùn)行程序與記錄。
G.供貨裝箱清單