高柔性、耐彎曲、防 水、防油、耐寒、抗紫外線、耐 磨、耐折、耐高溫、阻燃

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點（或機(jī)床固定原點）開始運(yùn)動起，直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

優(yōu)缺點

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

【CNC加工中心防油防腐蝕電纜】使用場合：機(jī)械手臂電纜適用于這種特殊電纜作為控制和監(jiān)測信號的傳輸及電源連接，適用安裝在扭力和彎曲應(yīng)力同時存在的各種場合 優(yōu) 質(zhì)的絕緣和防滑的無方布繞包層，使該電纜在扭力和彎曲應(yīng)力同時存在的情況下適用壽命延長 多股細(xì)絞成束細(xì)裸銅絲導(dǎo)體 

【CNC加工中 心耐彎曲電纜】線芯結(jié)構(gòu)：  

特殊 PVC 混合料芯線絕緣： 

滿足嚴(yán)格的電氣和機(jī)械性能 

要求 芯線絞合成纜 

在室溫下具有的抗酸、堿 

適用于無強(qiáng)應(yīng)力緩釋或強(qiáng)制引導(dǎo) 和油脂等特性 符合DIN47100色標(biāo) 

的自由連續(xù)往復(fù)運(yùn)動下的安 

裝及固定敷設(shè) ROBOT FLEX采用 特殊 耐油PVC 混合耐磨外護(hù)套 

多股細(xì)絞成束銅絲和較小成纜節(jié)距，并在纜芯內(nèi)加入足夠的抗拉纖維,

【CNC加工中心防油防腐蝕數(shù)控設(shè)備高柔性拖鏈電纜】使用溫度范圍：

移動安裝：-15℃~+90℃           固定安裝：-30℃~+105℃

最小彎曲半徑：

固定安裝：5xD電纜外徑           移動安裝：10xD電纜外徑           持續(xù)運(yùn)動：12xD電纜外徑

移動特性：

敷設(shè)行程：＞60m,加速度50m/S2,移動速度8m/S,     彎曲壽命：50次/分鐘,＞500萬次

【CNC加工中心數(shù)控設(shè)備高柔性拖鏈電纜】特性：

阻燃性：符合IEC60332-1-2+EN60332-1-2

耐油性：符合DIN VDE0282第10部分(HD22.10S1)

導(dǎo)體：多股精絞銅絲/鍍錫銅絲，抗腐蝕性強(qiáng)

絕緣：特殊PVC/TPE絕緣 、對絞線采用PE/TPE

顏色：黑色數(shù)字編碼，對絞線可定制

內(nèi)屏蔽：鋁箔麥拉繞包裹編織屏蔽鍍錫銅網(wǎng)

排流線：與導(dǎo)體同規(guī)格排流效，方便了線束屏蔽加工

編織：裸銅絲或鍍錫銅絲編織屏蔽

護(hù)套：黑色、橙色、灰色?？啥ㄖ?/span>