大型鋁屑壓塊機主要用于處理大批量鋁屑(或其他金屬碎屑),通過高壓將其壓縮成高密度餅塊,便于運輸、存儲和熔煉回收。這類設備通常應用于大型金屬加工廠、廢鋁回收中心或鑄造行業(yè),具有高產(chǎn)能、自動化程度高、節(jié)能環(huán)保等特點。
大型鋁屑壓塊機核心特點
1. 高壓力 & 大產(chǎn)能
壓力范圍:200~1000噸(甚至更高),可處理松散鋁屑、車削屑、鑄鋁屑等。
處理能力:1~10噸/小時(視機型而定)。
餅塊密度:壓縮后密度可達 2.5~3.5 g/cm3(原鋁屑密度約0.3~0.8 g/cm3)。
2. 全自動化控制
PLC+觸摸屏控制:自動調(diào)節(jié)壓力、壓縮次數(shù)、保壓時間等參數(shù)。
自動送料:螺旋輸送機或振動給料系統(tǒng),確保連續(xù)均勻進料。
自動出料:液壓推料或輸送帶輸出,減少人工干預。
3. 節(jié)能環(huán)保設計
低能耗液壓系統(tǒng):采用變量泵或伺服液壓技術,減少電力消耗。
除塵裝置(可選):減少鋁屑粉塵污染,符合環(huán)保要求。
油霧分離(針對含油鋁屑):防止液壓系統(tǒng)污染。
4. 耐用結構
高強度模具:采用合金鋼或耐磨材料,適應長期高壓工作。
重型機架:焊接鋼結構,確保設備長期穩(wěn)定運行。
典型技術參數(shù)(以500噸機型為例)
項目 | 參數(shù) |
---|---|
最大壓力 | 500噸 |
餅塊尺寸 | ?200~400mm(可定制方形) |
處理能力 | 3~5噸/小時 |
電機功率 | 45~75 kW |
設備重量 | 15~30噸 |
壓縮周期 | 20~40秒/次 |
設備選型關鍵因素
鋁屑類型
干鋁屑:普通機型即可。
濕鋁屑(含切削液/油):需防腐蝕設計+油水分離裝置。
鎂鋁合金屑:需防爆設計(避免高溫自燃)。
產(chǎn)量需求
小型回收站:200~300噸壓力,1~3噸/小時。
大型鑄造廠:500~1000噸壓力,5~10噸/小時。
自動化程度
基礎型:手動上料,液壓壓縮。
全自動型:自動送料+壓縮+堆垛+計數(shù)。
環(huán)保要求
是否需加裝除塵、降噪或油霧回收系統(tǒng)