潛水推流器使用環(huán)境
1、設備組成說明
每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜,主要包括:裝配完整的潛水攪拌器;配套的潛水電機;每臺攪拌器的潛水電纜;
2.潛水推流器安裝方式
低速推流器為潛水式,水平安裝。推流器器可上下自由的升降,方便的移動,并且可以方便地卸下進行檢查或服務,而無需人員進入池子或井中。
潛水推流器為成套裝置,包括主機設備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉向栓等組成,可自由調整攪拌器的提升和下降,并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓,在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內任意角度旋轉。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體,該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產生的推力。
起吊裝置為可移動式,起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上,自身帶有專用起吊葫蘆,升降裝置內配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥,保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。
潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉部件(包括電機)在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低,可靠性高運行時間長。
3. 潛水推流器葉輪
葉輪材質為玻璃鋼,采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能,能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。
葉輪由不銹鋼整體焊接,且經過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置,以防轉動時松動,葉片設計具有自清潔功能,免振功能。
4.低速推流器軸承
潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐,螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐,所有軸承采用脂潤滑的高質量免維護軸承,能承受軸向和徑向負載。
軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內運行時( Qn 為較佳工況點),軸承壽命在100,000小時以上。
5.推流器電機
潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級,絕緣等級為F級,155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作,能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關,熱敏開關的設定打開溫度為130℃,并接至控制柜,與控制繼電器連接。
電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能(符合IP68防護等級)。潛水電機能夠被周圍攪拌介質充分冷卻,而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。
6.潛水推流器機械密封
在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán),徑向密封環(huán)置于青銅套管上,能對機械密封提供額外的保護,且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔,機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的,并且在不影響密封功能的情況下,可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料,具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點,介質酸堿度范圍應在4-10之間。
機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。
7.潛水推流器電纜和電纜密封
電機配有潛水電纜,為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。
8.推流器電機保護
溫度傳感器
在推流器的三相定子線圈中設3只串聯(lián)的熱敏開關(PTO),用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作,啟動報警裝置并停下電機。
泄漏傳感器
推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況,防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器,信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。
潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號,并輸出故障跳閘接點,以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內,其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。
錐形輪轂潛水推流器安裝方法材料:
外殼 GG25鑄鐵
葉輪 復合聚胺酯
主軸 不銹鋼ASTM420
機械密封 碳化鎢--碳化鎢
導桿 不銹鋼ASTM304
起吊支架 不銹鋼ASTM304
提升鋼索 不銹鋼ASTM304
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM321
潛水推進器 配套范圍
裝配完整的水下推進器:
潛水推進器 潛水電機
潛水推進器 全套提升裝置、導桿、支架、鋼絲繩等
潛水推進器 10米水下電纜、電纜夾、接線盒
潛水推進器 所有連接附件、地腳螺栓
潛水推進器 控制箱
為保證取得效果,請使用方提供如下資料:
潛水推流器潛入水中工作不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作較小潛入深度900mm。
1、運用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。
QJB潛水推流器的控制:
潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
潛水推進器應配備手動控制,在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即:當控制柜面板上“選擇開關”放在手動控制位置時,機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行,手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下,潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。
當選擇開關設置在全自動控制位置時,機器可按以下幾種方式運行。
通過控制面板的起動按鈕。
通過控制面板的時間控制。
潛水攪拌器的現(xiàn)場控制箱
設備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設計指標,同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準;滿足當?shù)貧夂驐l件。
每套潛水推進器配備就地控制箱?,F(xiàn)場控制箱要求如下:
(1)除內裝按鈕、信號燈外,另加端子 35 個。
(2)內裝電機保護用轉換器與設備配套訂貨。
(3)開停按鈕應有兩對接點,停機按鈕(帶蘑菇頭)應能在按下位置保持。
(4)為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接,控制箱內端子采用魏得米勒產品。。
(5)帶電纜接頭。
(6)防護等級:IP65。
(7)預留 PLC 接口,每臺設備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。
(8)現(xiàn)場控制箱,室外采用 304 不銹鋼,室內采用碳鋼噴涂,箱體形式和噴涂顏色標配
(9)控制箱內元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。
錐形輪轂潛水推流器安裝方法安裝調試:
1、葉片的裝配
注意:
在潛水攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對外,用已選擇好的角度調整片(4)放入葉輪軸的槽內,用兩顆螺釘與輪轂連接,用內六角扳手先擰緊左側的螺釘(5),再拎緊右側的螺釘(6)。
為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。低速推流攪拌器安裝 2、低速潛水推進器的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
3、試運轉
開機前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
初次調試時,必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:將潛水攪拌機懸在方型導桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時,應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。
注意:檢查旋轉方向時,要確保旋轉的葉輪不會傷害工作人員,也不要靠近旋轉的葉輪。
4、運轉
在試運轉正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行:
把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行更換(請與我公司或維修服務部聯(lián)系)。 攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行:
把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時進行更換(請與我公司或維修服務部聯(lián)系)。
客戶訂貨時,請?zhí)峁┏厣頗及池形圖,以便廠房加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統(tǒng)中除導桿或導向鋼起吊底座外,多臺攪拌機可公用一套起吊裝置。
關于潛水攪拌機,潛水推流器安裝的附加說明
1、推流器安裝保證安裝時導桿的垂直度,上下偏差不得超過10MM。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在導桿上不產生卡死或過度摩擦,運動自如。
2、潛水攪拌機/推流器水平時,起吊重心在由葉輪端起第三個孔上,安裝時應保證起吊架的起吊與潛水攪拌機/推流器的重心在一條垂直線上。使?jié)撍當嚢铏C/推流器在上下提升時能夠平滑,自如的運動。
3、關于起吊鋼絲繩的使用,請使用前在鋼絲繩上涂上黃油,并參照起重設備國家標準對起吊設備進行維護和使用。
4、在污水處理行業(yè)中,水和氣的結合處腐蝕性嚴重,請在此處對安裝系統(tǒng)進行防腐蝕處理,例如在導桿上涂抹黃油。
5、潛水攪拌機、推流器在使用中不得轉動角度,請在安裝時調整好角度再運行。潛水攪拌機/推流器請放置在下限位板上,或直接放置在池底,使鋼絲繩不受力。
6、潛水攪拌機/推流器的潛入深度不得低于1.1M,否則易產生水流漩渦和氣蝕。
低速潛水推流器安裝細節(jié)解析
一、葉輪與前護板間隙的檢查與調整。一般間隙應在0.75-1.0mm。
二、電動機旋轉方向的調整。電動機的旋轉方向應確保與規(guī)定的方向一致,不得反向旋轉,否則會造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應將水低速潛水推流器與電機脫開后,再檢查電動機的轉向
三、傳動裝置的調整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的,應上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的,低速潛水推流器應上好皮帶,調整好張緊力,并上好防護罩。
四、緊固件調整。所有緊固件用扳手擰緊。
五、潤滑油脂的規(guī)格、質量、數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定,有預潤要求的部位應按設備技術文件的規(guī)定進行預潤。
六、清理低速潛水推流器機組上放置的工具及雜物,以防止低速潛水推流器運行中發(fā)生事故。
七、低速推流器起動前,低速潛水推流器的出入口閥門應處于下列開啟位置:入口閥門:全開;出口閥門,離心低速潛水推流器全閉,其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時,出口閥全閉)。
潛水推進器 使用壽命
潛水攪拌機在規(guī)定的條件下,故障前平均運行時間不小于10000小時,整機使用壽命不小于15年。
潛水推進器 制造標準
中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準 潛水推進器 標準號:CJ/T109-2000
低速推流攪拌機性能參數(shù)低速推流攪拌機
低速推流攪拌器裝配我們建議用江蘇杜安環(huán)保原裝的零部件來安裝。
推流器特點常見故障維修
故障1:潛水推流器電源缺相啟動和在電源缺相的狀態(tài)下運行
處理:用萬用表檢查推流器或者攪拌機線路并接好,每次啟動剛開始用點啟動,就是點一下 就停 看看設備啟動情況,沒有問題,再開。
故障2:氧化溝內濃度過大;
處理:氧化溝濃度太大,會導致推流器攪拌機的做工費力,可以用水稀釋介質
故障3:聚氨酯葉槳被氧化溝雜物卡住和脫落。
處理:用卷揚機把推進器攪拌機吊起。將葉輪上雜物清除干凈。對于脫落的葉輪,聚氨酯葉槳的法蘭用螺絲和彈簧墊片重新擰好。
故障4:推流器攪拌機機械密封損壞,設備進水
處理:這個比較麻煩,我們廠的機械密封有兩道保護電機,出現(xiàn)問題要拆開更換機械密故障5:推流器攪拌機的機殼
故障5螺絲松動電機進水
處理:拆機,晾干,測量電阻值,沒有問題,螺絲擰緊
故障6:電纜線長期在水中,水流晃動,造成電纜摩擦破損,水進電機
處理:用塑料軟管套在電纜上 放入水中。