一、結構組成

鋼制塔架主體

材質：采用高強度鋼材，通過桁架或空間格構式設計實現(xiàn)輕量化與高穩(wěn)定性。

結構特點：模塊化分段預制，通過螺栓或焊接連接，具備抗風、抗震能力。

高度范圍：50-300米，可適配不同排放需求。

煙囪筒體

材質選擇：

碳鋼鋼：適用于常規(guī)工業(yè)廢氣（溫度≤300℃）。

不銹鋼：耐高溫（≤500℃）及酸性/高鹽霧環(huán)境。

設計形式：

自立式筒體（依附于塔架中心或側掛）。

多管集成式（多臺設備共用，減少占地）。

附屬系統(tǒng)

檢修平臺與爬梯：全鋼制結構，防滑設計。

保溫與隔熱：筒體外包覆巖棉/硅酸鋁保溫層，外層加裝鍍鋅鋼板保護殼。

二、核心優(yōu)勢

全鋼結構的性能優(yōu)勢

強度高、重量輕：相比混凝土，鋼架自重降低30%-50%，減少基礎荷載需求。

施工周期短：工廠預制模塊化組件，現(xiàn)場吊裝拼接，工期縮短40%以上。

適應性更強：適用于軟土地基、地震帶、高海拔等復雜地形，無需依賴混凝土基礎的特殊處理。

防腐與耐久性

表面處理：熱浸鍍鋅+環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆，滿足防腐要求。

焊縫防護：采用專用耐候焊條，焊后噴涂鋅鋁涂層，避免局部腐蝕。

壽命保障：定期維護下使用壽命可達30-50年，沿海/化工區(qū)建議每3年復涂防腐層。

環(huán)保與經(jīng)濟性

可回收性：鋼結構報廢后可99%回收利用，符合綠色制造趨勢。

維護成本低：模塊化設計支持局部更換，避免整體拆除重建。

三、典型技術參數(shù)

項目參數(shù)范圍

塔架高度50-300米（按需定制）

煙囪直徑1.2-8米（單筒）/多管并聯(lián)設計

耐溫能力-30℃ ~ +600℃（特殊材質可達800℃）

四、應用場景

化工園區(qū)：處理含硫、含氟廢氣，采用316L不銹鋼+內襯PTFE涂層。

海上平臺：抗鹽霧設計，使用2205雙相不銹鋼+犧牲陽極保護。

垃圾焚燒廠：集成SCR脫硝系統(tǒng)，煙囪內壁噴涂耐酸陶瓷涂料。

五、服務體系

全程支持：提供方案設計、應力計算、生產(chǎn)制造、安裝指導及售后維護一站式服務。

技術咨詢：專業(yè)團隊協(xié)助優(yōu)化煙囪高度、口徑及路徑，確保排放效率與安全合規(guī)。

全鋼塔架式煙囪憑借其高強度、快速部署和環(huán)保特性，已成為工業(yè)廢氣高空排放的主流解決方案，尤其適用于需快速投產(chǎn)或地質條件復雜的項目場景。具體設計需結合煙氣成分、環(huán)境荷載及環(huán)保法規(guī)綜合優(yōu)化。