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進口二位二通先導式電磁閥的工作原理是基于入口和出口之間的壓差。當線圈通電時，電磁力先打開先導孔，使主閥上腔室壓力迅速下降，在主閥上下腔形成壓差，從而推動主閥芯動作，實現(xiàn)閥門的開啟；線圈斷電時，彈簧力關(guān)閉先導孔，主閥芯在壓差作用下復位，關(guān)閉閥門。所以，該類電磁閥在使用時，需要保證一定的進出口壓差，否則可能無法正常工作。

性能特點

（一）低功耗特性

由于二位二通先導式電磁閥采用先導控制原理，先導閥芯所需的電磁力相對較小，因此先導電磁線圈的功耗較低。尤其是在處理大流量或高壓力的流體時，相比于直動式電磁閥，先導式電磁閥不需要很大的電磁力來直接驅(qū)動主閥芯，從而在能源利用方面具有優(yōu)勢，可降低長期運行成本。

（二）高壓力適應(yīng)能力

先導式電磁閥通過先導閥控制主閥芯上下腔的壓力差來實現(xiàn)主閥芯的運動，這種結(jié)構(gòu)使得電磁閥能夠承受較高的壓力。主閥芯在上下腔壓力差的作用下，可以更穩(wěn)定地控制流體的通斷，即使在高壓環(huán)境下，也能保證良好的密封性能和可靠的操作。其工作壓力范圍通常比直動式電磁閥更寬，適用于各種高壓流體控制系統(tǒng)。

（三）良好的流量控制能力

二位二通先導式電磁閥可以通過精確控制先導電磁線圈的通電時間和電流大小，間接調(diào)節(jié)主閥芯的開度，從而實現(xiàn)對流體流量的精確控制。在一些需要對流量進行精細調(diào)節(jié)的應(yīng)用場景中，如化工生產(chǎn)中的配料系統(tǒng)、制藥行業(yè)中的藥液輸送系統(tǒng)等，先導式電磁閥能夠滿足高精度的流量控制要求。

（四）快速響應(yīng)與穩(wěn)定性

盡管先導式電磁閥的動作過程相對復雜，但由于先導電磁線圈和主閥芯的合理設(shè)計，其響應(yīng)速度仍然較快。從通電到閥門wan全打開或從斷電到閥門wan全關(guān)閉的時間通常在幾十毫秒到幾百毫秒之間，能夠滿足大多數(shù)工業(yè)自動化和流體控制應(yīng)用對響應(yīng)速度的要求。同時，由于其基于壓力差的控制原理和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在長期運行過程中具有較高的穩(wěn)定性，能夠減少因頻繁開閉或壓力波動引起的故障。

（五）密封性能優(yōu)良

在關(guān)閉狀態(tài)下，主閥芯與閥座之間通過精密的配合和合適的密封材料實現(xiàn)了良好的密封。先導閥芯在關(guān)閉先導通道時也有良好的密封性。這種雙重密封機制確保了電磁閥在關(guān)閉時能夠有效地防止流體泄漏，滿足了對密封性要求較高的應(yīng)用場景，如化工、食品、制藥等行業(yè)中對有毒、有害或高純度介質(zhì)的控制。

控制原理

間接先導式電磁閥由先導閥和主閥芯聯(lián)系著形成通道組合而成；

常閉型在未通電時，呈關(guān)閉狀態(tài)。當線圈通電時產(chǎn)生的磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導閥口打開，介質(zhì)流向出口此時主閥芯—上腔壓力減少低于進口側(cè)的壓力，形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動，達到開啟主閥口的目的，介質(zhì)流通。當線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下復位關(guān)閉先導口，此時介質(zhì)從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下向下運動，關(guān)閉主閥口。

常開式原理正好相反。

進口二位二通先導式電磁閥技術(shù)參數(shù)

規(guī)格尺寸：1/2～2"～4"

控制方式：常閉式、常開式

連接口：G(標準)、NPT、Rc(可選)、RF法蘭

適用介質(zhì)：中性介質(zhì)，氣態(tài)或液態(tài)流體

流體黏度：≤21mm2/s

閥體材質(zhì)：黃銅、不銹鋼

密封：NBR(標準)、FKM、EPDM(可選)

介質(zhì)溫度：NBR:-10~+80℃、FKM:-10~+110℃、EPDM:-20~+120℃

環(huán)境溫度：-10~50℃、(防爆型-20℃～40℃)

標準電壓：AC24V/110V/220V/230V/240V 50/60HZ DC24V/12V；允許波動±10%

防護等級：IP65

安裝方式：最好使線圈朝上

可選配置：防爆型（防墀標志：Exmb lICT4Gb、Exd IIC T5/T6 Gb）、降溫節(jié)能線圈/接線盒、定時開關(guān)、手動裝置