密煉和開煉廢氣凈化塔,活性炭吸附塔根據廢氣成分、濃度、風量及排放標準，常用處理工藝可分為預處理、凈化設備和末端處理。預處理：布袋除塵/濾筒除塵、靜電除塵、洗滌塔（濕式除塵）；凈化設備：VOCs與惡臭處理、活性炭吸附法、催化燃燒（RCO）；生物處理法

生物濾池/生物滴濾塔；末端處理：煙囪排放、在線監(jiān)測。

1.開煉機廢氣處理流程（以顆粒物+低濃度VOCs為主）

開煉機廢氣→集氣罩收集→布袋除塵（除顆粒物）→活性炭吸附箱（除VOCs）→風機→達標排放

密煉和開煉廢氣凈化塔,活性炭吸附塔

2.密煉機廢氣處理流程（以高溫、高濃度VOCs+顆粒物為主）

密煉機廢氣→水冷夾套降溫→靜電除塵（除炭黑等顆粒物）→蓄熱式催化燃燒（RCO）→洗滌塔（除酸性氣體）→達標排放

密煉和開煉廢氣凈化塔原理：

噴淋洗滌原理：廢氣進入廢氣凈化塔后，與從塔頂噴淋而下的液體進行氣液兩相充分接觸。廢氣中的污染物被液體吸收、中和或吸附，從而實現凈化。例如，酸性氣體可以與堿性吸收液發(fā)生中和反應，顆粒物則被水霧濕潤、吸附后隨水滴沉降。

填料層傳質原理：塔內的填料層增加了氣液接觸面積，使氣液兩相在填料表面密切接觸進行傳質。氣體中的污染物分子散到液體中，從而被處理。為了避免壁流現象導致傳質效率下降，填料層通常分為兩段，中間設置再分布裝置。

廢氣凈化塔結構組成

1、塔體：

通常采用圓柱形結構，材質多為玻璃鋼、碳鋼或不銹鋼等，具有良好的耐腐蝕性和密封性，能夠承受廢氣處理過程中的壓力和溫度變化。

2、填料層：

填充在塔內的填料，如拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)等，提供了氣液接觸表面積，使廢氣與吸收液能夠充分接觸和反應。

3、噴淋系統(tǒng)：

由噴淋頭、噴淋管道和水泵等組成，將吸收液均勻地噴淋到填料層上，確保吸收液與廢氣充分接觸。

4、除霧裝置：

安裝在廢氣凈化塔塔頂，用于處理凈化后氣體中的液滴，防止液滴進入后續(xù)設備或排放到大氣中，常見的除霧裝置有折板除霧器、絲網除霧器等。

5、液體收集與循環(huán)系統(tǒng)：

在塔底設置液體收集槽，收集吸收污染物后的液體，并通過水泵將液體輸送到塔頂進行循環(huán)使用，同時定期補充新的吸收液。

密煉和開煉廢氣活性炭吸附塔原理：

利用活性炭本身的吸附力，結合風機作用將廢氣分子吸附住?；钚蕴勘缺砻娣e和微孔結構，當廢氣的氣體通過活性炭吸附塔時，廢氣分子被吸附在活性炭的微孔表面，從而實現廢氣的凈化。

活性炭吸附塔結構組成：

1、進風段：

主要作用是使廢氣均勻地進入吸附塔，通常設置有氣流分布裝置，如多孔板、導流葉片等，確保廢氣在塔內均勻分布，提高吸附效果。

2、塔體：

一般為鋼制或玻璃鋼材質的箱體結構，具有良好的密封性，防止廢氣泄漏。塔體內部根據需要劃分成不同的吸附區(qū)域，以安裝活性炭吸附單元。

3、濾芯：

即活性炭吸附單元，是活性炭吸附塔的主要部件，由活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維等材料制成。

4、壓差表：

用于監(jiān)測吸附塔進出風口的壓力差，通過壓力差的變化可以判斷活性炭的吸附飽和程度和塔內的氣流阻力情況，以便及時進行維護和更換活性炭。

5、出風段：

經過活性炭吸附凈化后的氣體從出風段排出，連接到后續(xù)的排放管道或其他處理設備。