機床切削液過濾系統(tǒng)冷卻水箱

一．水箱1臺,外形尺寸2080mm×670mm×330mm（約0.42m3）.

水箱四周及底面具備保溫材料夾層.

水箱內(nèi)部入水側(cè)和泵側(cè)分隔，分隔處具有雙層插拔式過濾網(wǎng).

水箱具備頂裝式機械液位計，具有上下限位檢測功能.

水箱外殼表面整體噴漆.

水箱上部各板可拆卸并安裝沉入式拉手，水箱上部板使用花紋板，人員保養(yǎng)維修時可以踩踏.

二．機床切削液過濾系統(tǒng)冷卻水箱原理：小水箱配有磁性分離器,小水箱配套的泵把經(jīng)磁性分離器初步分離雜質(zhì)后的冷卻液抽到大水箱第一隔斷水箱。第一隔斷水箱內(nèi)冷卻液溢流到第二隔斷水箱,第一隔斷水箱上裝有渦流分離器。第二隔斷水箱上一個主水泵,把箱內(nèi)冷卻液抽到渦流分離裝置,其中一條分支流向第一隔斷水箱。渦流分離器出來的干凈冷卻液流向第三隔斷水箱。第三隔斷水箱配有油冷機一臺,凈水泵一臺，油冷機下面有水攪拌發(fā)置,有測溫控溫設置。凈水泵抽干凈冷卻液到機床上使用,多余的干凈冷卻液溢流到第二隔斷水箱。

三．非標清洗設備過濾系統(tǒng)需求

清洗裝置主要用于本案中所涉及產(chǎn)品的清洗，主要由主體機架、翻轉(zhuǎn)夾緊機構(gòu)、噴水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、自動門等組成。

機器人抓取產(chǎn)品先浸洗產(chǎn)品上的殘屑（鋁屑、鋁粉 ）；然后將產(chǎn)品再次放入高壓清洗箱二次清洗，清洗箱夾緊氣缸固定產(chǎn)品，清洗過程中產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)，便于產(chǎn)品內(nèi)腔廢屑和污水排放。

清洗工位配獨立過濾循環(huán)系統(tǒng)，過濾精度達50um,過濾網(wǎng)需定期更換。

清洗工位分兩次清洗，初次為粗洗，二次為精洗及翻轉(zhuǎn)工件。

清洗機構(gòu)配有500L清洗水桶和高壓水泵，出水口配有電磁閥，控制清洗水路；出水口直連清洗水箱，實現(xiàn)水循環(huán)。