經(jīng)典文丘里管特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單，耐用，性能穩(wěn)定。
壓力損失小，節(jié)約流體輸送所需的能源。
在通徑50～1200范圍內(nèi)．不需要實(shí)流標(biāo)定。超出這個(gè)范圍，可以參比設(shè)計(jì)制造。當(dāng)需要較高精確度時(shí)，可進(jìn)行實(shí)流標(biāo)定。
本體安裝尺寸較長，對(duì)大口徑儀表，不便于運(yùn)輸安裝。
經(jīng)典文丘里管主要技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑(mm)：DN50一DNl200（～2600插入式雙文丘里管）
公稱壓力(MPa)：0 25～4 0(～6 3)
精確度(不確定度)：±1％～±1 5％
| 類型 | 公稱直徑 | 節(jié)流孔徑比β | 雷諾數(shù)范圍 | 材質(zhì) |
| 粗鑄收縮段 | 100mm≤DN≤800mm | 0.3≤β≤0.75 | 2×105≤Re ≤2×106 | 鑄鐵或銅 |
| 機(jī)械加工收縮段 | 50mm≤DN≤250mm | 0.4≤β≤0.75 | 2×105≤Re ≤2×106 | 碳鋼或不銹鋼 |
| 粗焊鐵板收縮段 | 200mm≤DN≤1200mm | 0.4≤β≤0.7 | 2×105≤Re ≤2×106 | 碳鋼或不銹鋼 |
經(jīng)典文丘里管的軸向截面見上圖。它是由入口圓筒段A、
圓錐收縮段B、圓筒形喉部C、圓錐擴(kuò)散段E組成。
圓筒段A的直徑為D，其長度等于D；收縮段B為圓錐形，并有21°±1°的夾角；
喉部C為直徑d的圓形筒段，其長度等于d；擴(kuò)散段E為圓錐形，擴(kuò)散角為7°~15°。
經(jīng)典文丘里管所要求的直管段長度（無流動(dòng)調(diào)整器）（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）
| 直徑比β | 單個(gè)90o彎頭① | 在同一平面上或不同平面上的兩個(gè)或多個(gè)90o彎頭① | 漸縮管在2.3D長度內(nèi)由1.33D變?yōu)镈 | 漸擴(kuò)管在2.5D長度內(nèi)由0.67D變?yōu)镈 | 全孔球閥或閘閥全開 | |||||
|
| A | B | A | B | A | B | A | B | A | B |
| 0.30 | 8 | 3 | 8 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2.5 | 2.5 |
| 0.40 | 8 | 3 | 8 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2.5 | 2.5 |
| 0.50 | 9 | 3 | 10 | 3 | 4 | 4 | 5 | 4 | 3.5 | 2.5 |
| 0.60 | 10 | 3 | 10 | 3 | 4 | 4 | 6 | 4 | 4.5 | 2.5 |
| 0.70 | 14 | 3 | 19 | 3 | 4 | 4 | 7 | 5 | 5.5 | 3.5 |
| 0.75 | 16 | 8 | 22 | 8 | 4 | 4 | 7 | 6 | 5.5 | 3.5 |
彎頭的曲率半徑大于或等于管徑。
注：
1．最小直管段長度是指經(jīng)典文丘里管上游各種阻流件與經(jīng)典文丘里管之間的長度，直管段長度是從最靠近（或僅有）的彎頭的曲面部分下游末端或漸縮管和漸擴(kuò)管的追面部分下游末端測(cè)量起，它直至經(jīng)典文丘里管上游取壓口的平面處。
2．各阻流件A欄為"零附加不確定度"的長度值。
3．各阻流件B欄為"0.5%附加不確定度"的長度值。
4．若溫度計(jì)套管或插孔安裝于經(jīng)典文丘里管的上游，必須不大于0.13D并設(shè)置在文丘里管上游取壓口的上游至少4D處。
5．各種阻流件或其他干擾件（如表中所示）或密度計(jì)套管應(yīng)設(shè)置于喉部取壓口平面下游至少4倍喉徑處，并不應(yīng)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。
在管道上安裝取壓接頭的方法
注：取壓空邊緣應(yīng)整齊，為直角或稍加倒圓，無毛刺、卷刃及其他缺陷
（a）溫度在426oC（800oF）以下；（b）溫度在426oC（800oF）以上，而且與二次元件之間距離較大；
（c）當(dāng)要求滿角焊時(shí)可選此方案；（d）溫度在204oC（400oF）以下
導(dǎo)壓管
導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)確定，其內(nèi)徑不小于6mm，長度在16mm以內(nèi)，各種被測(cè)介質(zhì)在不同長度時(shí)導(dǎo)壓管內(nèi)徑的建議值如表4.4所示。導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，起傾斜度不小于1：12，粘度高的流體，其傾斜度應(yīng)更增大。當(dāng)導(dǎo)壓管長度超過30m時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在點(diǎn)與點(diǎn)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉淀器（或排污閥）。正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)計(jì)量靠近敷設(shè)，防止兩管子溫度不同使信號(hào)失真，嚴(yán)寒地區(qū)導(dǎo)壓管應(yīng)加防凍保護(hù)，用電或蒸汽加熱保溫，要防止過熱，導(dǎo)壓管中流體汽化會(huì)產(chǎn)生假差壓應(yīng)予注意。
導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長度（單位：mm）
| 導(dǎo)壓管長度/mm | ＜16000 | 16000～45000 | 45000～90000 |
| 導(dǎo)壓管直徑/mm |
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| 被測(cè)流體 |
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| 水、水蒸氣、干氣體 | 7～9 | 10 | 13 |
| 濕氣體 | 13 | 13 | 13 |
| 低、中粘度的油品 | 13 | 19 | 25 |
| 臟液體或氣體 | 25 | 25 | 38 |
差壓信號(hào)管路的安裝
根據(jù)被測(cè)介質(zhì)和節(jié)流裝置與差壓變送器（或差壓計(jì)）的相對(duì)位置，差壓信號(hào)管路有以下幾種安裝方式。
被測(cè)流體為清潔液體時(shí)，信號(hào)管路的安裝方式如圖所示。
被測(cè)流體為清潔干氣體時(shí)，信號(hào)管路的安裝如圖
被測(cè)流體為水蒸氣時(shí)，信號(hào)管路的安裝方式如圖
被測(cè)流體為腐蝕性液體、氣體時(shí)，信號(hào)管路的安裝方式如圖
