一、QJ型不銹鋼深井泵概述：
QJ型不銹鋼深井泵是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的潛水多級(jí)泵節(jié)能產(chǎn)品，廣泛用于農(nóng)田灌溉、工礦企業(yè)的供排水和高原、山區(qū)的人、畜用水。該型泵由QJ深井泵和YqS型潛水電機(jī)組成一體潛入水下進(jìn)行工作。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、安裝、維修方便，運(yùn)行安全、可靠、高效節(jié)能等特點(diǎn)。
二、QJ型不銹鋼深井泵特點(diǎn)：
1、電機(jī)、水泵一體、潛入水中運(yùn)行，安全可靠。
2、對(duì)井管、揚(yáng)水管無(wú)特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用
3、安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單占地面積小、不需要造泵房。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
三、QJ型不銹鋼深井泵使用條件：
1．深井泵電源要求：
(1)離心泵額定頻率為50赫茲，電機(jī)端額定電壓應(yīng)保證為380+5％伏的三相交流電源(若用戶電壓為660伏時(shí)需特殊定貨)。
(2)變壓器負(fù)載功率不應(yīng)超過(guò)其容量的75％。
(3)變壓器距井較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)考慮輸電線線壓降，對(duì)功率大于45KW的電機(jī)，要求變壓器到井口距離不超過(guò)20米，大于20米時(shí)，要求輸電線規(guī)格比配電纜規(guī)格大兩個(gè)等級(jí)，并考慮線壓降。
2．水質(zhì)要求：
(1)一般無(wú)腐蝕性清水。
(2)水中含砂量不大于0.01％(質(zhì)量比)。
(3)酸堿度PH值在6．5-8．5范圍內(nèi)。
(4)水中氯離子含量不大于400毫克／升。
(5)硫化氫含量不大于1．5毫克／升。
(6)水溫不高于20℃。
3．井筒要求：
正直、光滑、不得有凸起或井管錯(cuò)位現(xiàn)象，井內(nèi)徑不小于相應(yīng)的機(jī)座號(hào)。
五、QJ型不銹鋼深井泵結(jié)構(gòu)圖：
| 編號(hào) | 零件名稱 |  |
| 1 | 進(jìn)水節(jié) |
| 2 | 聯(lián)軸器 |
| 3 | 鍵 |
| 4 | 吸入段 |
| 5 | 泵殼 |
| 6 | 導(dǎo)葉 |
| 7 | 中軸承體 |
| 8 | 葉輪 |
| 9 | 聯(lián)接段 |
| 10 | 泵軸 |
| 11 | 長(zhǎng)軸套 |
| 12 | 扁拉筋 |
| 13 | 軸頭螺母 |
| 14 | 上軸承體 |
| 15 | 逆止閥體 |
| 編號(hào) | 零件名稱 |  |
| 1 | 聯(lián)軸器 |
| 2 | 鍵 |
| 3 | 進(jìn)水節(jié) |
| 4 | 導(dǎo)流殼 |
| 5 | 泵軸 |
| 6 | 葉輪 |
| 7 | 錐形套 |
| 8 | 逆止閥體 |
六、QJ不銹鋼深井泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、QJ型井用潛水泵機(jī)組由：水泵、潛水電機(jī)（包括電纜）、輸水管和控制開(kāi)關(guān)四大部分組成。
潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵：潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)與水泵通過(guò)爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開(kāi)關(guān)和自偶減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚(yáng)程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機(jī)水垂造成機(jī)組破壞。
4、潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封，防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5、潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承，下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧，組成調(diào)壓室，調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機(jī)繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護(hù)套耐用消費(fèi)品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶（自行車?yán)飵В┮苑罎B水。
6、電機(jī)密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7、電機(jī)上端有一個(gè)注水孔，有一個(gè)放氣孔，下部有一個(gè)放水孔。
8、電機(jī)下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。
七、QJ型不銹鋼深井泵性能參數(shù)：
| 型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量m3/h | 揚(yáng)程m | 轉(zhuǎn)速
r/min | 水泵效率
％ | 配套電機(jī) | 井下部分外徑mm |
| 額定值 | 工作范圍 | 額定值 | 工作范圍 | 型號(hào) | 功率kw |
| 100SQJ2- | 8 | 2 | 1.5～3 | 40 | 46～34 | 2850 | 44 | AS4T | 1.1 | 92 |
| 10 | 50 | 57～42 | 1.1 |
| 14 | 70 | 80～59 | 1.5 |
| 18 | 90 | 103～76 | 2.2 |
| 22 | 110 | 126～93 | 2.2 |
| 30 | 150 | 172～127 | 3 |
| 40 | 200 | 230～170 | 4 |
| 100SQJ3.2- | 10 | 3.2 | 2～4.2 | 47 | 50～43 | 2850 | 48 | AS4T | 1.1 | 92 |
| 14 | 65 | 70～59 | 1.5 |
| 18 | 84 | 90～77 | 2.2 |
| 22 | 104 | 110～95 | 2.2 |
| 30 | 140 | 150～129 | 3 |
| 40 | 188 | 200～172 | 4 |
| 100SQJ5- | 10 | 5 | 3.5～6.5 | 42 | 46～35 | 2850 | 51 | AS4T | 1.5 | 92 |
| 14 | 60 | 66～48 | 2.2 |
| 18 | 76.5 | 85～61 | 3 |
| 22 | 93.5 | 103～74 | 3 |
| 30 | 127 | 141～100 | 4 |
| 40 | 170 | 188～135 | 4.5 |
| 100SQJ8- | 8 | 8 | 6.8～9.5 | 27 | 31～22 | 2850 | 53 | AS4T | 1.5 | 92 |
| 14 | 47.5 | 54～38 | 2.2 |
| 18 | 61 | 73～49 | 3 |
| 22 | 75 | 86～60 | 4 |
| 30 | 102 | 117～82 | 5.5 |
| 36 | 122 | 140～98 | 5.5 |
| 100SQJ10- | 8 | 10 | 7.5～12 | 24 | 28～18 | 2850 | 54 | AS4T | 1.5 | 92 |
| 11 | 33 | 38～25 | 2.2 |
| 16 | 48 | 55～36 | 3 |
| 20 | 60 | 69～45 | 4 |
| 28 | 84 | 97～63 | 5.5 |
| 150QJ10- | 7 | 10 | 7～13 | 62 | 65～54 | 2850 | 63 | YQS-150 | 3 | 143 |
| 9 | 79 | 83～69 | 4 |
| 11 | 97 | 103～85 | 5.5 |
| 13 | 114 | 122～100 | 7.5 |
| 18 | 158 | 169～139 | 9.2 |
| 23 | 202 | 216～177 | 11 |
| 28 | 246 | 262～216 | 13 |
| 33 | 290 | 309～254 | 15 |
| 150QJ20- | 4 | 20 | 14～26 | 28 | 37～19 | 2850 | 64 | YQS-150 | 3 | 143 |
| 5 | 35 | 46～23 | 4 |
| 8 | 56 | 74～37 | 5.5 |
| 10 | 70 | 92～47 | 7.5 |
| 14 | 98 | 129～65 | 9.2 |
| 17 | 119 | 157～79 | 13 |
| 22 | 154 | 202～102 | 15 |
| 150QJT32- | 4 | 32 | 25～39 | 32 | 36～25 | 2850 | 68 | YQS-150 | 5.5 | 143 |
| 6 | 48 | 56～38 | 7.5 |
| 7 | 56 | 65～44 | 9.2 |
| 9 | 72 | 83～57 | 11 |
| 10 | 80 | 92～63 | 13 |
| 12 | 96 | 110～76 | 15 |
| 15 | 120 | 132～95 | YQS-175 | 18.5 |
| 18 | 144 | 165～115 | 22 |
| 21 | 168 | 193～134 | 25 |
| 175QJ40- | 2 | 40 | 32～48 | 26 | 31～21 | 2850 | 70 | YQS-150 | 5.5 | 168 |
| 3 | 39 | 46～31 | 9.2 |
| 4 | 52 | 62～41 | 11 |
| 5 | 65 | 78～52 | 13 |
| 6 | 78 | 94～62 | 15 |
| 7 | 91 | 109～72 | YQS-175- | 18.5 |
| 8 | 104 | 125～83 | 22 |
| 9 | 117 | 140～94 | 25 |
| 175QJ50- | 2 | 50 | 35～65 | 24 | 29～18 | 2850 | 72 | YQS-150 | 5.5 | 168 |
| 3 | 36 | 43～27 | 9.2 |
| 4 | 48 | 57～36 | 11 |
| 5 | 60 | 71～45 | 13 |
| 7 | 84 | 100～63 | YQS-175 | 18.5 |
| 8 | 96 | 114～72 | 22 |
| 9 | 108 | 128～81 | 25 |
| 10 | 120 | 140～90 | YQS200 | 30 | 184 |
| 175QJ60- | 2 | 60 | 48～72 | 20 | 24～15 | 2850 | 72 | YQS-175 | 5.5 | 168 |
| 3 | 30 | 36～27 | 9.2 |
| 4 | 40 | 48～30 | 11 |
| 5 | 50 | 60～38 | 13 |
| 6 | 60 | 72～45 | 15 |
| 7 | 70 | 84～52 | YQS-175 | 18.5 |
| 8 | 80 | 96～59 | 22 |
| 9 | 90 | 108～67 | 25 |
| 10 | 100 | 120～75 | YQS-200 | 30 |
| 200QJ80- | 2 | 80 | 65～95 | 22 | 26～18 | 2850 | 75 | YQS-200 | 7.5 | 184 |
| 3 | 33 | 39～27 | 11 |
| 4 | 44 | 52～35 | 15 |
| 5 | 55 | 65～44 | 18.5 |
| 6 | 66 | 78～53 | 22 |
| 7 | 77 | 91～62 | 30 |
| 8 | 88 | 104～71 | 30 |
| 9 | 99 | 117～80 | 37 |
| 10 | 110 | 130～87 | 45 |
| 11 | 121 | 144～97 | 45 |
| 250QJ125- | 2 | 125 | 93～162 | 32 | 40～24 | 2850 | 76 | YQS-250 | 18.5 | 233 |
| 3 | 48 | 60～36 | 30 |
| 4 | 64 | 80～48 | 37 |
| 5 | 80 | 100～60 | 45 |
| 6 | 96 | 120～72 | 55 |
| 7 | 112 | 140～84 | 63 |
| 8 | 128 | 160～96 | 75 |
| 9 | 144 | 180～108 | 75 |
| 10 | 160 | 200～120 | 90 |
| 11 | 176 | 220～132 | 100 |
| 12 | 192 | 240～144 | 110 |
| 250QJ140- | 2 | 140 | 110～170 | 30 | 36～22 | 2850 | 76 | YQS-250 | 18.5 | 233 |
| 3 | 45 | 54～33 | 30 |
| 4 | 60 | 72～45 | 37 |
| 5 | 75 | 90～56 | 45 |
| 6 | 90 | 108～67 | 55 |
| 7 | 105 | 126～78 | 63 |
| 8 | 120 | 144～90 | 75 |
| 9 | 135 | 162～101 | 90 |
| 10 | 150 | 180～112 | 90 |
| 11 | 165 | 198～123 | 100 |
| 12 | 180 | 216～135 | 110 |
| 250QJ170- | 2 | 170 | 125～200 | 28 | 35～23 | 2850 | 76 | YQS-250 | 18.5 | 233 |
| 3 | 42 | 52～33 | 30 |
| 4 | 56 | 69～44 | 37 |
| 5 | 70 | 87～56 | 45 |
| 6 | 84 | 103～67 | 55 |
| 7 | 98 | 121～78 | 63 |
| 8 | 112 | 138～89 | 75 |
| 9 | 126 | 156～100 | 90 |
| 10 | 140 | 172～112 | 100 |
| 11 | 154 | 188～123 | 110 |
| 12 | 168 | 205～134 | YQS-300 | 125 | 281 |
| 300QJ160- | 1 | 160 | 125～200 | 25 | 29～19 | 2850 | 76 | YQS-250 | 18.5 | 281 |
| 2 | 50 | 59～39 | 37 |
| 3 | 75 | 89～63 | 55 |
| 4 | 100 | 119～84 | 75 |
| 5 | 125 | 148～105 | 90 |
| 6 | 150 | 178～126 | 110 |
| 7 | 175 | 207～147 | YQS-300 | 140 |
| 300QJ200- | 1 | 200 | 150～240 | 20 | 26～16 | 2850 | 76 | YQS-250 | 18.5 | 281 |
| 2 | 40 | 52～31 | 37 |
| 3 | 60 | 78～47 | 55 |
| 4 | 80 | 104～63 | 75 |
| 5 | 100 | 130～79 | 90 |
| 6 | 120 | 156～95 | 110 |
| 7 | 140 | 182～111 | YQS-300 | 125 |
| 8 | 160 | 208～127 | 140 |
| 9 | 180 | 234～143 | 160 |
| 10 | 200 | 260～159 | 185 |
| 350QJ320- | 1 | 320 | 250～385 | 30 | 36～23 | 2850 | 76 | YQS-250 | 45 | 330 |
| 2 | 60 | 72～45 | 90 |
| 3 | 90 | 108～67 | YQS-350 | 125 |
| 4 | 120 | 144～90 | 160 |
| 5 | 150 | 180～113 | 200 |
| 450QJ500- | 1 | 550 | 350～650 | 16 | 20～11 | 1460 | 79 | YQS-300 | 45 | 530 |
| 2 | 32 | 39～23 | 75 |
| 3 | 48 | 58～35 | YQS-400 | 100 |
| 4 | 64 | 77～47 | 140 |
| 5 | 80 | 96～59 | 160 |
| 6 | 96 | 116～71 | 185 |
八、QJ型不銹鋼深井泵使用說(shuō)明：
1、安裝前的檢查與準(zhǔn)備：
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質(zhì)量、以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等、若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，并熟悉安裝使用說(shuō)明書。
(5)、檢查電氣線路，控制和保護(hù)裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
(1)、機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機(jī)各部是滯漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)、仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包扎。
(3)、用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
(4)、安裝保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備，并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿，然后上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不超過(guò)1秒)，看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同，若相反，調(diào)換電源接頭即可，然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺(tái)上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板，使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上，依次反復(fù)進(jìn)行安裝，下井，直到全部裝完，節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最后放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時(shí)要加膠墊，對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi)，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過(guò)程要小心，電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點(diǎn)，不能強(qiáng)行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)、保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?br /> 3、起動(dòng)
(1)、用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣阻不低于5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定各種儀表，保護(hù)設(shè)備及接線正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)、起動(dòng)后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4、停車
(1)、關(guān)閉開(kāi)關(guān)停車，再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間，以防電機(jī)溫升過(guò)高，停車后切斷電源。
(2)、保護(hù)開(kāi)關(guān)不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
九、QJ型不銹鋼深井泵維修與保養(yǎng)：
1、電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2、應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程、不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：
(1)、額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定值；
(2)、額定揚(yáng)程下，流量較正常情況下降低較大；
(3)、絕緣電阻低于0.5兆歐；
(4)、動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；
(5)、電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；
(6)、電泵有突然聲呼或較大的震動(dòng)時(shí)；
(7)、保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
(1)、拆開(kāi)電纜，斷離電源；
(2)、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸)；
(3)、拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
(4)、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；
(5)、放出電機(jī)同內(nèi)充水；
(6)、水泵的拆卸：
用拆裝拆手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼，止回閥等。
(7)、電機(jī)拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)、電機(jī)的裝配次序；
定子組裝，下忖軸承座組裝，轉(zhuǎn)子組裝。推力盤，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導(dǎo)軸承座組裝，骨架油封，連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)、水泵的裝配：
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪，。。。。。。這樣依次裝完上流殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪。。。。。。這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn) 動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
十、QJ型不銹鋼深井泵故障分析與排除方法：
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 不上水或者
出水不足 | 1. 動(dòng)水位低于泵吸入口。 2. 輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開(kāi)。 3. 轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)。 4. 部分葉輪松動(dòng)。 5. 電機(jī)反轉(zhuǎn)。 6. 管路堵塞。 | 1. 增加輸水管。 2. 更換輸水管。 3. 更換轉(zhuǎn)子。 4. 重新裝配葉輪。 5. 調(diào)換電源接頭。 6. 清除堵塞。 |
| 不銹鋼深井泵流量降低 | 1. 密封環(huán)嚴(yán)重磨損。 2. 濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵。 3. 電壓、頻率較低。? 4. 動(dòng)水位下降超過(guò)水泵額定揚(yáng)程。 | 1. 更換密封環(huán)。 2. 清除堵物。 3. 停機(jī)待電壓、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng)。 4. 更換高揚(yáng)程泵。 |
| 機(jī)組劇烈震動(dòng)或電路過(guò)大表指針劇烈擺動(dòng) | 1. 泵軸或電機(jī)軸彎曲。 2. 泵軸、電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。 3. 止推軸承磨損或損壞。 4. 推力盤緊固螺母損壞。 5. 推力盤破裂。 6. 電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。 7. 葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8. 聯(lián)接螺栓松動(dòng)。 9. 水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載. 10. 井水涌水量不夠，間歇出水。 | 1．修理或更換泵軸或電機(jī)軸。
2．更換軸承。
3．更換止推軸承。
4．修好軸頭，更換螺母。
5．更換推力盤。
6．找出原因進(jìn)行修理。
7．重作動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子。
8．上緊螺栓。
9．加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。
10．加閘閥控制出水量。 |
| 電機(jī)不能啟動(dòng)
嗡嗡做響 | 1．?dāng)嘞唷?/span>
2．電壓過(guò)低。
3．軸承抱軸。
4．葉輪密封環(huán)之間銹死等。
5．泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 | 1．檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備
2．調(diào)整電壓。
3．修理軸及軸承
4．撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。
5．取出異物。 |
| 絕緣電阻過(guò)
低阻撓燒毀 | 1. 接頭進(jìn)水。 2. 繞組破壞。 3. 電纜破裂 4. 電機(jī)內(nèi)缺水。 5. 缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 6. 長(zhǎng)時(shí)問(wèn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7. 電機(jī)埋入泥沙中。 | 1. 修接頭。 2. 包扎或更換繞組。 3. 包扎電纜。 4. 電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5. 檢查線路與設(shè)備。 6. 降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過(guò)銘牌規(guī)定值 7. 按安裝要求安裝電機(jī)。 |
