、沖床沖孔、折彎工藝等加工而成，是一種優(yōu)良的鮑爾環(huán)填料等散堆填料支撐裝置，金屬駝峰支撐主要應用于環(huán)保煙氣治理、石油化工等行業(yè)填料吸收塔、洗滌塔、蒸餾塔等。如30萬噸合成氨/年裝置中CO2填料吸收塔、溶劑再生塔均采用駝峰支撐板。針對承重、耐溫和介質腐蝕性等條件可選用不同材質和厚度的金屬駝峰支撐板型號。噴射式填料駝峰支撐板其具有優(yōu)良的流體力學性能，氣液流道分開，氣相通過支承板上的側面開孔向填料層噴射，液相則通過支承板底部開孔流向下層填料，故氣液暢通無阻，且分布均勻，還能避免氣液間的相互夾帶，允許氣液通量大，液體噴淋密度可高在240 m3/ m2.h,正常操作時的壓降約62Pa，為小于200Pa.產(chǎn)品的各種規(guī)格尺寸要求我向我公司索取行業(yè)標準《梁型氣體噴射式填料支承板》（HG/T21512-95）。
駝峰支撐的工藝：通過沖壓、切割、異型加工等方式根據(jù)客戶需求制成不同形狀。
駝峰支撐的特點為：
（1）剛性好，允許載荷大，能可靠地承受施加于其上的各種壓力。
（2）具有優(yōu)良的流體力學性能。
（3）填料顆粒或或碎片不易堵塞孔口，對于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一層300mm高的大填料，再堆放小填料。
（4）質量輕，節(jié)省材料?？捎媒饘?、塑料、陶瓷，石墨等材質制成。
（5）單位組合式的結構，便于從人孔進行安裝。
（6）其立體結構的支承板，有利于加大開孔面積，使開孔面積多在99%左右。開孔面積的原則是開孔率必須大于填料層的空隙率，否則支撐板構成“瓶頸”區(qū)，使塔負荷降低，開孔面積與結構、材質、塔徑有關，一般占塔截面的70%-99%，對金屬支承板應99%左右。
產(chǎn)品應用
駝峰支撐是目前用于顆粒填料的性能，應用廣泛的支撐，廣泛應用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領域，已應用的的直徑10米以上，此外還有鐘罩型支撐、波紋網(wǎng)支撐，格柵式支撐等。
