膜分離技術(shù)是一種新型高效、環(huán)保的分離技術(shù)，近年來，隨著膜分離技術(shù)在國(guó)內(nèi)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，使得現(xiàn)代高科技的膜分離技術(shù)（主要有超濾、納濾和反滲透技術(shù)）已在印染工業(yè)中得到了廣泛成功應(yīng)用，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，為印染行業(yè)的技術(shù)革新帶來新機(jī)遇！
印染行業(yè)是典型的高耗水產(chǎn)業(yè)每年需消耗近億噸的工藝用軟化水。印染廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高（主要為有色染料）等特點(diǎn)，直接排放對(duì)人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害，同時(shí)造成水資源的浪費(fèi)。隨著國(guó)家和社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益重視和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求，傳統(tǒng)的處理方法已越來越難以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。
1.印染廢水基本排放 ：
印染廢水來源及污染物成分十分復(fù)雜，具有水質(zhì)變化大、有機(jī)物含量高、色度高等特點(diǎn)。直接排放對(duì)人類健康和生存環(huán)境帶來極大危害。
印染廢水處理若采取生化、物化相結(jié)合的處理工藝，出水可達(dá)到綜合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
印染廢水處理若采用的單一的生化和物化處理工藝，出水水質(zhì)達(dá)不到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)印染企業(yè)是納入工業(yè)園區(qū)管網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入園區(qū)廢水站再進(jìn)一步處理。
印染廢水調(diào)節(jié)池物化處理技術(shù)生化處理技術(shù)排放物化+生化技術(shù)
2.印染水回用概述：
經(jīng)濟(jì)的持續(xù)增大、企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，水資源的匱乏，必將導(dǎo)致水價(jià)格的不斷提高，因此，大力發(fā)展印染廢水回用事業(yè)，不僅能節(jié)約有限的水資源，緩解企業(yè)日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放。
威立雅公司研發(fā)中心對(duì)“印染廢水綜合處理回用”進(jìn)行了長(zhǎng)期研究，并結(jié)合大量工程實(shí)踐，已形成了自己的核心工藝處理
3.核心工藝組合如下：
廢水類型水質(zhì)類型推薦工藝
二沉池出水達(dá)標(biāo)砂濾+UF+RO/NF 適用占地面積小企業(yè)
達(dá)標(biāo)預(yù)處理+RO/NF適用占地面積大企業(yè)
不達(dá)標(biāo) MCR/MBR+RO/NF 若采用其他傳統(tǒng)工藝還需要進(jìn)一步進(jìn)行預(yù)處理
無(wú)任何處理系統(tǒng)低濃度廢水不達(dá)標(biāo) MCR/MBR+RO/NF 若采用其他傳統(tǒng)工藝還需要進(jìn)一步進(jìn)行預(yù)處理
4.印染廢水中水回用工藝
針對(duì)達(dá)標(biāo)排放和納管排放的印染廢水，凱發(fā)公司在大量工程實(shí)踐與試驗(yàn)研究基礎(chǔ)上，結(jié)合印染廢水“節(jié)能減排回用”要求，凱發(fā)公司建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝。
一、砂濾+UF+RO/NF處理工藝
1. 印染廢水經(jīng)過前處理工藝處理后，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進(jìn)入超濾處理系統(tǒng)，去除更小的懸浮物、濁度和色度后在進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。
二、預(yù)處理+RO/NF處理工藝
1 .印染廢水經(jīng)過生化或物化傳統(tǒng)工藝處理后，經(jīng)過二沉池出水（出水水質(zhì)較好），廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理后。二沉池上清液經(jīng)過濾池或高效沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達(dá)到<5的要求下，在進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，進(jìn)行污染物的分離和濃縮，使出水達(dá)到生產(chǎn)回用水水質(zhì)要求。
預(yù)處理系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用砂濾池、快濾池或高效沉淀技術(shù)進(jìn)一步去除廢水中的懸浮物和濁度，是出水SDI達(dá)到<5的要求。
三、MCR/MBR+RO/NF處理工藝
1. 印染廢水經(jīng)過傳統(tǒng)工藝處理后或者低濃度廢水未經(jīng)過處理后，廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物的濃度較高，通過MCR或MBR處理技術(shù)，降低廢水中的有機(jī)污染物和懸浮物，進(jìn)入后續(xù)的RO/NF處理系統(tǒng)，截留廢水中的污染物質(zhì)，使出水達(dá)到回用水水質(zhì)要求。
膜-生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，分離出清水，實(shí)現(xiàn)生化反應(yīng)與清水分離同步進(jìn)行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡(jiǎn)潔單元結(jié)構(gòu)特別適合于處理成份復(fù)雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優(yōu)點(diǎn)：處理效率高、出水水質(zhì)好、污泥少
水力停留時(shí)間短、占地面積小
易清洗、易更換、運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)行成本低
耐沖擊能力強(qiáng)、COD和色度去除效率高
膜-混凝化學(xué)反應(yīng)器(MCR工藝)，該工藝是凱發(fā)公司在MBR工藝基礎(chǔ)上研究出一種新型的廢水處理工藝。MC工藝是將化學(xué)混凝工藝與膜分離工藝加以結(jié)合，用膜代替混凝反應(yīng)中的沉淀池，起到泥水分離的作用。
MCR工藝優(yōu)點(diǎn)：減少了沉淀池、降低了占地面積
提高傳統(tǒng)化學(xué)混凝的反應(yīng)效
與傳統(tǒng)化學(xué)混凝相比，無(wú)需加藥劑
出水水質(zhì)好、操作靈活簡(jiǎn)便
